脈沖控制儀死機的軟件方面分析：

隨著電腦技術發(fā)展，現在的脈沖控制儀大多都是可編程的，因此在軟件方面如果設計不得當的話，就會出現脈沖控制儀死機的現象。

1，脈沖控制儀程序設計進入死循環(huán)。這是在程序設計中常見的原因。

2，程序設計時數據出現溢出象現。

3，脈沖控制儀的程序改寫時沒有進入初始化部分，導致脈沖控制儀的死機。

脈沖控制儀的主要技術要求:

   測試與維修時，應符合以下的主要技術要求:

   (1)直流電源電壓的可調范圍為±30%，在儀表出廠時調整到-12V， 6V；

   (2)交流電源電壓為-220V，波動范圍為±10%時，直流輸出電壓變化應不大于±0.2v；

   (3)其他技術要求見脈沖控制儀說明書；

   (4)輸出脈沖寬度調節(jié)范圍為0.03-0.2秒；

   (5)輸出脈沖間隔時間調節(jié)范圍為1-40秒。

脈沖控制儀所采用的是數字集成電路，這能有效的提高設備在工作可靠性，并且有很強的抗干擾能力。易于安裝，調試方便，維修容易。在電路設計上增加了短路自動保護，LED顯示電路，更有利于延長使用壽命。

   脈沖控制儀信號線上的傳輸時間對總的系統(tǒng)速度影響很大，特別是對高速的ECL電路，雖然集成電路塊本身速度很高，但由于在底板上用普通的互連線帶來延遲時間的增加，可使系統(tǒng)速度大為降低，同步計數器這種同步工作部件放在同一塊插件板上，因為到不同插件板上的時鐘信號的傳輸延遲時間不相等，可能使移位寄存器產主錯誤，若不能放在一塊PCB電路板上，則在同步是關鍵的地方，從公共時鐘源連到各插件板的時鐘線的長度必須相等。脈沖控制儀元器件的布局首先要考慮的一個因素就是電性能，把連線關系密切的元器件盡量放在一起，尤其對一些高速線，布局時就要使它盡可能地短，功率信號和小信號器件要分開。在滿足電路性能的前提下，還要考慮脈沖脈沖控制儀元器件擺放整齊、美觀，便于測試，PCB電路板的機械尺寸，插座的位置等也需認真考慮。高速系統(tǒng)中的接地和互連線上的傳輸延遲時間也是在系統(tǒng)設計時首先要考慮的因素。當慢凸輪的凸部與垂直聯(lián)桿的輥動接觸點接觸時，使水平聯(lián)桿產生位移，并使又頭插入控機閥閥桿頸部，此時快凸輪凸部與水平聯(lián)桿輥動接觸點相遇，叉頭向上升起，開啟控制閥排氣，觸發(fā)脈沖閥進行噴吹。

脈沖控制儀優(yōu)xiu的性能，得到了廣泛的應用，它的應用范圍有電力、建材、鋼鐵、石化、礦山、冶金等行業(yè)的布袋除塵，噴丸機除塵，潛鉆機除塵，噴粉機除塵，高爐除塵，電弧爐除塵，磨機除塵，庫頂除塵等各類除塵系統(tǒng)。

使用脈沖控制儀，需要正確完成外圍設備的安裝，然后將相關參數設置好，即可輕松實現除塵器的電器控制，不需要任何編程；可實現控制參數的隨時修改和掉電保存。由于系統(tǒng)的控制參數具有特殊的保護措施，即使是在特別惡劣的環(huán)境下，仍能保持控制參數的安全。