3，粗切：將涂有樹脂的柔巾紙管廠家以恒定速度通過空氣干燥器，然后切成一段紙管；

　　4.精細(xì)切割：將擠出的紙管大致按照所需尺寸切割。切割后，對紙管端面進(jìn)行倒角，丟棄涂層并完成包裝。紙管的制造。

　　5，干燥紙管：將切開的紙管截面的一部分放在干燥室中干燥，直到紙管的含水量小于10％；

　　6.粘在紙帶上：從上到下依次排列幾層主紙帶和斜面的紙表面，然后平行放置在紙帶涂布機(jī)上，在主紙帶上，表面紙帶的外表面均勻地涂有一層紙管，尤其是使用膠水。

     3.密封：表示臨沂柔巾紙管廠家結(jié)構(gòu)的密封程度。每立方厘米的紙張重量以g/cm3表示。對于相同數(shù)量的紙張，較厚的紙張是松散的。

　　4.將33,360張紙的膨脹率浸入水中或在不同溫度下潤濕或除濕后，紙張尺寸的相對變化表示為原始樣品尺寸增加或減小的百分比。膠印紙需要更高的膨脹率。

　  柔巾紙管廠家作為薄膜產(chǎn)品的切割和倒片載體，不僅直接影響薄膜的外觀質(zhì)量和使用效果，而且是包裝成本的重要組成部分。因此，為了控制裁切質(zhì)量和包裝成本，我們必須集中精力從紙管中抓取裁紙。因此，影響紙管薄膜切口底部的關(guān)鍵因素是：

　　1.紙管的筆直度是關(guān)鍵的影響因素：薄膜紙管越寬，紙管的筆直度越差，并且的比例越小。對于寬而厚的薄膜卷，在保證直線度的前提下，適當(dāng)增加紙管壁的厚度并選擇更好的紙卷等，以增加紙管的抗壓強(qiáng)度，可以增加硬度并減少背景；紙管的直徑越大，剛性越好，越小。