煤倉是燃煤火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中的重要組成部分，在大、中型機組電廠中，主廠房煤倉多數(shù)采用型鋼和鋼板制成。

　　由于物料在倉內(nèi)流動，其與倉壁鋼板的磨擦易使板壁受損，同時鋼板表面粗糙易造成堵煤。分子量越高材料就越耐磨，甚至超過許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)。因此，煤倉內(nèi)壁在設(shè)計時都考慮加設(shè)1層耐磨強度高于普通鋼板5——6倍的表面光滑的煤倉襯板，以延長煤倉使用年限,降低維修率。對于1臺600 MW的機組,其主廠房內(nèi)煤倉容量約3 618 m3,需要內(nèi)襯的表面積約1122 m2,又如2×300 MW機組,主廠房的煤倉容量約3 228 m3,內(nèi)襯表面積約1608 m2,工程量較大。MicrosoftInternetExplorer402documentNotSpecified7.8 磅Normal0

哪些因素會導致煤倉襯板質(zhì)量不達標？    煤倉襯板現(xiàn)在已經(jīng)逐步廣泛應(yīng)用于煤炭、礦山、熱力發(fā)電、冶金設(shè)備、車輛、化工與造紙中，其超得到了廣大用戶的普遍認可，不過我們在應(yīng)用過程中煤倉襯板質(zhì)量與型式選擇是相當重要的環(huán)節(jié)，煤倉襯板的型式和材料可以直接影響磨礦的生產(chǎn)量和質(zhì)量。假如采用煤倉襯板的型式選擇不當，就會使處理量降低，并且磨礦細度也達不到要求。同樣煤倉襯板的材質(zhì)也同樣影響礦石處理量和產(chǎn)品細度。超高分子量聚乙烯制品具有以下特點：1、摩擦系數(shù)小，不粘附性好。    如果煤倉襯板質(zhì)錳含量少，顯得軟不抗磨，也會在一定程度上影響鋼球?qū)ΦV石的沖擊力和磨剝作用，所以一般選礦廠所用襯板均為鑄錳鋼合金材質(zhì)。后溫馨提示廣大客戶安裝煤倉襯板前一定要分析好襯板的型式和材料，以免影響到您的使用。     煤倉襯板質(zhì)量不達標的主要因素可能就會是這些，大家一定要根據(jù)說明進行正確操作，盡量避免以上因素的形成，大家在還有哪些疑問，歡迎及時向我們咨詢。

如何用煤倉襯板來有效預(yù)防堵倉事故？

   我們應(yīng)該都知道煤倉襯板的應(yīng)用很大程度上減少了堵倉事故的發(fā)生，給我們的生產(chǎn)帶來了更大的便利，那么我們應(yīng)該如何利用堵倉事故有效預(yù)防堵倉事故的發(fā)生呢，接下來為大家詳細分析下：    煤倉堵倉時通常使用的處理方法是用鋼釬搗、雙放煤閘門煤水分離措施。我們認為井下水流進煤倉是造成煤倉堵塞的一個重要的外部因素。煤倉沒有水，就不會有煤水潰泄事故的發(fā)生，因此要盡力實施煤水分離措施，防止水流進煤倉。具體辦法是在布置煤倉時，不要把煤倉布置在有水的巖層中，因條件所限，必須布置在有水巖層中的煤倉，在作防水處理的同時務(wù)必注重施工質(zhì)量，搗制砼不允許有蜂窩等涌水點。煤倉堵倉后果多年來為了解決粘結(jié)堵倉問題，人們也想了許多辦法，諸如在倉壁上貼瓷磚、鋪鋼板，用或電錘擊打，都位能，且人工捅煤倉又時常造成人身事故。    煤倉襯板的使用對于煤倉上口的水，首先是截流，。當煤倉鎖口部分或煤倉下部發(fā)生堵塞后，先用鋼釬從放煤閘門口或從煤倉檢查孔搗捅堵塞體，若搗捅不開，。當堵塞的部位偏高，無法搗捅和炮崩時，人員進入倉內(nèi)處理。這些方法帶來的弊病很多，有鋼釬捅搗勞動強度大，很難奏效；人進入倉內(nèi)處理堵塞，安全無法保障，易造人身事故；在炸開堵塞體的同時，也易造成煤倉壁和煤倉口放煤閘門的破壞，形成堵塞一炮崩一再堵塞一再炮崩的循環(huán)，堵塞頻率就會增大。