塑料造粒機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。

動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。

加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。

以上四點就是電磁加熱器，為什么能在塑料造粒機上節(jié)能高達30%-70%的原因。

永康市德明塑料機械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各類塑料機械設(shè)備的骨干企業(yè)。下面與您分享造粒機的相關(guān)小知識：

初次開機操作方法

　　1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動

　　八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量;

　　根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

　　2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右

　　(指丙料、乙料)。

　　3、入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

　　4、停機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預(yù)熱。

工藝過程：在生產(chǎn)過程中，凡直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、xing質(zhì)及相對位置關(guān)系的過程，統(tǒng)稱為工藝過程。如毛坯制造、機械加工、熱處理、表面處理及裝配等，它是生產(chǎn)過程中的主要過程，其他過程稱為輔助過程。3）塑料造粒機提醒在中空成型機的生產(chǎn)過程中，有時由于塑料原料中存在異物，會造成機頭與塑料造粒機連接處的孔板堵塞，如果堵塞時間過長，容易造成連接處的螺栓和加熱元件損壞，并且產(chǎn)生塑料原料的漏料。機械加工工藝過程：用機械加工方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使其成為產(chǎn)品零件的過程稱為機械加工工藝過程。

【造粒機】【擠出機】【切割機】【裁剪機】

廢舊塑料造粒機設(shè)備安裝油泵時的注意事項

1行程較大的油缸，應(yīng)在缸體和活塞桿中部設(shè)置支承，以防自重產(chǎn)生向下彎曲的現(xiàn)象。

2塑料造粒機油缸的密封圈不要裝得太緊，特別是o形密封圈，如果太緊，活塞桿的運動阻力將增大。

3油缸中心線應(yīng)與負載力的作用線同心，以避免引起例向力，否則密封體或活塞易磨損。

4產(chǎn)生磨損、卡死等現(xiàn)象。

5塑料造粒機安裝前。

6塑料造粒機在行程較大、環(huán)境溫度較高的場合，油缸只能一端固定，另一端保持自由伸縮狀態(tài)，以防熱脹引起缸體變形。

7安裝面與活塞的滑動面，應(yīng)保持一定的平行度和垂直度。