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攪拌站日常維護(hù)保養(yǎng)工作
1、 保證機(jī)器及周圍環(huán)境的的清潔。
2、 及時(shí)清除料斗內(nèi)的積料,使傳感器正?;亓恪?
3、 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否足夠,氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。
4、 檢查各電機(jī)、電器有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號(hào)系統(tǒng)是否完好。
5、 經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等,使開(kāi)啟和關(guān)閉符合要求。
6、 經(jīng)常檢查各系統(tǒng),如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時(shí)處理。
7、攪拌機(jī)及出料斗應(yīng)每四小時(shí)清洗一次,以免殘留混凝土固結(jié),妨礙正常運(yùn)行。
8、 每班應(yīng)放掉空壓機(jī)、貯氣罐和過(guò)濾器等內(nèi)部積水,并排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。
9、 蝶閥、攪拌機(jī)、電磁氣閥、空氣過(guò)濾器及油霧器等按照有關(guān)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
攪拌系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)詳見(jiàn)《MAO系列雙臥軸攪拌機(jī)維修保養(yǎng)手冊(cè)》,但以下要點(diǎn)要特別重視:
1、 每班檢查軸端密封腔、分配器進(jìn)出口和密封管路是否暢通,是否充滿潤(rùn)滑脂,各潤(rùn)滑點(diǎn)及減速箱體是否有足夠潤(rùn)滑油(脂)。
2、 每班觀察電動(dòng)潤(rùn)滑泵儲(chǔ)油筒內(nèi)的油脂是否用完,接近用完要及時(shí)加滿,不允許無(wú)油運(yùn)行。
3、 每班工作交班必須quan面清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門等處的積料,并用水沖洗干凈,沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。
4、 每周必須將攪拌葉片調(diào)整緊固一次,以防止葉片脫落造成事故。
柴油攪拌站設(shè)備啟動(dòng)迅速,并能很快達(dá)到全功率:柴油機(jī)的汽動(dòng); 只需要幾秒鐘在應(yīng)急狀態(tài)下可ZE lmm內(nèi)帶全負(fù)荷.在正常工作狀態(tài)15-30min內(nèi)帶到全負(fù)荷,而蒸汽動(dòng)力裝置從啟動(dòng)到帶全負(fù)荷一般需要3一仙。柴油機(jī)的停機(jī)過(guò)程也很短,可以頻繁啟停。
還有柴油攪拌機(jī)冷卻水耗旦?。⌒枰渥愕乃矗翰裼蜋C(jī)的單位干瓦冷卻水蛙為46-ll 2L/(kW.k)而凝汽式汽輪機(jī)為48D-610L/(kW/h)、相差幾乎10倍。