多功能過濾器都是怎么過濾的?

　　多功能過濾器在制藥工業(yè)中的作用是為添加另一道保護壁。為什么這么說呢，因為它可以在無菌生產過程中實現嚴格的污染控制，提供穩(wěn)定的過濾系統(tǒng)，并建立了多個渠道。過濾系統(tǒng)在開始和結束時進行設置，并逐層控制。多功能過濾器再次充分詮釋了具有成本效益，低能耗，綠色節(jié)能的產品。

　　多功能過濾器在過濾中，一般無法對全過程中過濾器的關鍵參數實時進行監(jiān)控，因此，在每一次過濾前后均應作濾器的完整性測試，即氣泡點試驗或壓力維持試驗或氣體擴散流量試驗，測定濾器是否符合已驗證過的完整性控制標準，確認濾膜在過濾過程中的完整性。

　　多功能過濾器的維護方法

　　1、預涂和添加系統(tǒng)的維護。二次預涂后預涂泵內還存有少量的硅藻土,每次預涂完畢后,多加幾次清水進行二次、三次預涂，直到觀察視鏡無明顯渾濁,這樣既可以防止硅藻土沉積在預涂泵內,容易磨損機械密封,還可以下次預涂前驅趕濾機內對氣泡使預涂泵內硅藻土進入濾機,造成濾燭堵;添加泵也要把內部清洗干凈,防止硅藻土磨損內部球體造成脫落。

　　2、濾燭拆開高壓清洗時, 要水平或垂直沖洗,防止濾燭彎曲變形;每次堿洗或熱水清洗后用少量的酸洗劑,打小循環(huán)20~30分鐘,消除水垢或堿渣。

　　多功能過濾器在什么情況下會出現漏油的情況

　　多功能過濾器的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的，當油腔A注油增多時活塞向左運動，壓迫濾板使之密閉。當油腔B注油增多時活塞向右運動，過濾器濾板松開。由于制造精密，過濾器液壓系統(tǒng)故障較少，只要注意日常維護就可以了。由于磨損的緣故，每過一年左右就會出現漏油現象，這時就要維修更換O形密封圈。

　　常見的過濾器液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。過濾器液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內部了，這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決。

　　多功能過濾器濾芯損壞的原因有哪些

　　若反吹氣保溫不夠，沒有達到225℃的要求，則多功能過濾器濾餅會受潮，反吹氣無法吹掉濾餅。根據開車記錄，本裝置的反吹氣體溫度在39～230℃范圍內反復波動，且在較長時間內溫度只維持在100℃左右，沒有達到反吹氣體的設計溫度要求。由于反吹氣溫度低于合成氣排放的溫度，導致多功能過濾器在過濾和反吹工作過程中金屬濾芯表面因低溫氣體冷卻產生結露，使得灰塵黏附于金屬濾芯外部形成濾餅。濾餅反復受潮后堵塞濾孔，并越積越厚，導致濾芯之間架橋。由于濾芯之間架橋結成硬塊狀，濾孔被堵塞，在反吹氣的作用下，就產生一定的橫向剪切力，這種剪切力易將濾芯撐斷或者開裂損壞。因此，反吹氣溫度偏低是導致飛灰架橋濾芯斷裂的原因之一。