軸上鍵槽的技術(shù)要求

 軸槽的兩側(cè)面在連接中起周向定位和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，是主要工作面，因此，軸槽寬度的尺寸精度要求較高（IT9級），軸槽兩側(cè)面的表面粗糙度值較小（Ra1.6~3.2μm），軸槽兩側(cè)面關(guān)于軸的軸線對稱度要求也較高。其他如軸槽的深度、長度尺寸精度要求較低，槽底面的表面粗糙度值較大。拉削特點拉削是利用一種帶許多刀齒的拉刀做勻速直線運動，通過固定的工件，切下一層薄薄的金屬層，從而使工件表面達(dá)到較高精度和光潔度的高生產(chǎn)率加工方法。

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拉削的應(yīng)用

在拉削情況下，數(shù)個齒同時嚙合，而且切屑寬度經(jīng)常很大。移除切屑可能是非常成問題的，因而通常也需要低黏度油。從切削液的供送來看，內(nèi)拉削比外拉削更成問題，臥式拉削比立式拉削更困難。

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用拉刀作為刀具的切削加工。當(dāng)拉刀相對工件作直線移動時，工件的加工余量由拉刀上逐齒遞增尺寸的刀齒依次切除（圖1）。通常，一次工作行程即能加工成形，是一種高xiao率的精加工方法。但因拉刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，且有一定的專用性，因此拉削主要用于成批大量生產(chǎn)。各類形狀拉刀及其特點（1）圓形拉刀：可加工高精度的圓孔，據(jù)需要在拉刀上可設(shè)計具有擠光刀齒與二段精加工刀齒。