羅茨真空泵的特征性能和質(zhì)量是設(shè)計和制造出來的，設(shè)計是保證羅茨泵特征性能和質(zhì)量的先決條件，工藝則是性能和質(zhì)量的保證，設(shè)計決定了羅茨泵的特征性能，而試驗研究更是特征性能的前導(dǎo)和鑒證，為產(chǎn)品的發(fā)展提供了設(shè)計依據(jù)和研究方向。

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里其樂真空泵維修與保養(yǎng)注意事項：

點動方法:按下啟動鍵:運轉(zhuǎn)約5秒后按下急停按鈕，間隔約半分鐘，重復(fù)以上步驟不少于3-5次再正常啟動，如果啟動時發(fā)現(xiàn)溫度迅速上升且伴有異響，這是內(nèi)部機油還沒循環(huán)過來，必須立即按急停停機，重新多點動幾次。

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真空泵的工藝是設(shè)計質(zhì)量的保證，但又必須通過試驗來驗證，試驗結(jié)果又反過來促進工藝的改進。羅茨泵轉(zhuǎn)子加工后的形狀和嚙合間隙是直接影響羅茨泵零流量壓縮比和容許壓差的關(guān)鍵。轉(zhuǎn)子的形狀直接影響到轉(zhuǎn)子之間的嚙合間隙，間隙過小，不能承受容許壓差的考驗，也就會影響泵安全運轉(zhuǎn)的可靠性。

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真空泵故障如何解決:抽不到真空泵的極限真空度,首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性，看是否有輕微漏氣。其次應(yīng)打開氣鎮(zhèn)，讓泵運行30分鐘左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。在排除以上兩個因素后，其他原因主要有：泵油污染，需要換油；泵內(nèi)油過濾器堵塞，引起壓縮注油系統(tǒng)油路不暢，供油不足，導(dǎo)致泵體密封不嚴(yán)，這時需要清洗內(nèi)部油過濾器；配油器閥門變形、磨損或損壞也可導(dǎo)致供油不足，這時應(yīng)檢查更換配油器閥門；長時間使用引起真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足,導(dǎo)致吸氣室和排氣室隔離不嚴(yán)，從而引起真空泵的抽真空性能下降，這時應(yīng)當(dāng)更換旋片和彈簧，并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔；檢查排氣閥門，其動作是否失靈，導(dǎo)致排氣不暢，必要時應(yīng)更換排氣閥門。

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