如何提高截齒的可靠性

掘進(jìn)機(jī)是為煤礦井下巷道、鐵路隧道、公路隧道、礦山巷道掘進(jìn)服務(wù)的機(jī)械設(shè)備．截是它的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，安裝在截齒座上的截齒是直接完成破碎煤巖任務(wù)的元件。截齒作為破碎煤巖的刀具，在工作過(guò)程中除了要承受高的壓應(yīng)力、剪切應(yīng)力和沖擊負(fù)荷外。還存在隨著工作時(shí)間增加溫度升高。導(dǎo)致截齒軟化的問(wèn)題，加速截齒磨損。平常我們都了解到，截齒的種類有很多種，不論哪種截齒的生產(chǎn)和應(yīng)用都是市場(chǎng)發(fā)展中缺少不了的，平常所說(shuō)的截齒是采煤機(jī)上的關(guān)鍵件，它工作條件惡劣，要求有高耐磨性、強(qiáng)度及良好的韌性，這就需要進(jìn)一步提高截齒的壽命，那么怎樣更好的提高截齒的壽命呢。

礦用截齒可分為鎬形截齒和扁形截齒兩類，目前掘進(jìn)機(jī)主要使用鎬形截齒。鎬形截齒一般是由合金鋼齒體和硬質(zhì)合金刀頭釬焊而成，截齒的使用性能取決于齒體的材質(zhì)，硬質(zhì)合金的性能和釬焊接頭的質(zhì)量。

為了進(jìn)一步提高掘進(jìn)機(jī)工作效率．提高截齒的可靠性，降低截齒的損耗，有必要對(duì)掘進(jìn)機(jī)截齒失效的主要原因進(jìn)行分析。通過(guò)調(diào)研和分析。截齒在工作中主要存在磨損、刀頭脫落、刀頭碎裂等問(wèn)題。

感應(yīng)加熱淬火設(shè)備與普通加熱淬火比較具有:
1、加熱速度極快，可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間。
2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體，硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。
3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深，易于控制操作，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動(dòng)化。
5、火焰表面加熱淬火，根據(jù)廠家的工藝不同，不同廠家會(huì)選擇不同的感應(yīng)淬火設(shè)備，如需要了解更多關(guān)于感應(yīng)加熱設(shè)備的應(yīng)用都可以與我們相互交流，共同進(jìn)步。
同時(shí)也可以為我們提出一些意見或者見解，從而更好的提升感應(yīng)淬火設(shè)備的使用效果。我們一一般會(huì)選用截齒體-高頻感應(yīng)加熱設(shè)備加熱-釬焊-然后直接進(jìn)入水溶性淬火截齒分級(jí)淬火-低溫回火。

來(lái)看看機(jī)器人焊接缺陷的處理方法
接機(jī)器人焊接缺陷剖析及處置辦法機(jī)器人焊接采用的是富混合氣體維護(hù)焊，焊接過(guò)程中呈現(xiàn)的焊接缺陷普通有焊偏、咬邊、氣孔等幾種，詳細(xì)剖析如下，呈現(xiàn)焊偏可能為焊接的位置不正確或焊槍尋覓時(shí)呈現(xiàn)問(wèn)題。這時(shí)，要思索TCP（焊槍中心點(diǎn)位置）能否，并加以調(diào)整。
假如頻繁呈現(xiàn)這種狀況就要檢查一下機(jī)器人各軸的零位置，重新校零予以修正，呈現(xiàn)咬邊可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、焊槍角度或焊槍位置不對(duì)，可恰當(dāng)調(diào)整功率的大小來(lái)改動(dòng)焊接參數(shù)，調(diào)整焊槍的姿勢(shì)以及焊槍與工件的相對(duì)位置。
呈現(xiàn)氣孔可能為氣體維護(hù)差、工件的底漆太厚或者維護(hù)氣不夠枯燥，停止相應(yīng)的調(diào)整就能夠處置，飛濺過(guò)多可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、氣體組分緣由或焊絲外伸長(zhǎng)度太長(zhǎng)，可恰當(dāng)調(diào)整功率的大小來(lái)改動(dòng)焊接參數(shù)，調(diào)理氣體配比儀來(lái)調(diào)整混合氣體比例，調(diào)整焊槍與工件的相對(duì)位置。
焊縫結(jié)尾處冷卻后構(gòu)成一弧坑，編程時(shí)在工作步中添加埋弧坑功用，能夠?qū)⑵涮顫M。焊接生產(chǎn)線常見毛病及處理辦法，發(fā)作撞槍。3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。可能是由于工件組裝發(fā)作偏向或焊槍的TCP不，可檢查裝配狀況或修正焊槍TCP.