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輸送帶接頭方式方法通常有三種，分別是機(jī)械接頭，冷膠接頭和熱硫(化學(xué)符號：S)化接頭。只需要幾分鐘時間閱讀自動生成的報告就可準(zhǔn)確知道輸送帶是否安全。輸送帶接頭的強(qiáng)度比本身的帶體強(qiáng)度低，輸送帶運用機(jī)械接頭時，接頭強(qiáng)度僅能到達(dá)帶體強(qiáng)度的40-50%;輸送帶選用冷膠粘結(jié)時，接頭強(qiáng)度能到達(dá)60-70%;假設(shè)選用熱硫化接頭時，輸送帶接頭強(qiáng)度能到達(dá)80-90%(接頭辦法準(zhǔn)確、無質(zhì)量不好的地方)。

輸送帶無損檢測,鋼絲繩無損探傷設(shè)備的研發(fā),制造,銷售

使用吊車搬運輸送帶時，采用繩索和鋼棒起吊。

   先將一鋼棒穿過帶芯軸孔，并將帶有撐桿的繩索吊住鋼棒兩端將帶吊起。

   吊運時，注意勿使繩索損傷帶邊。

   在沒有鋼棒和撐桿的情況下，亦可將一具有足夠強(qiáng)度的織物繩索穿過芯軸孔起吊。

   但在繩索和帶接觸的地方，應(yīng)墊一物體，防止繩索勒壞帶邊。

   不得將吊具插入帶卷內(nèi)起吊，不得將繩索繞在帶卷上起吊，防止帶卷向一邊滑脫。

   也可使用有足夠承載能力的叉車搬吊，但不得使帶的外圈損傷。

   運輸和儲存運輸和儲存過程中注意不得與酸堿、油、水等污染物接觸并遠(yuǎn)離熱源;避免長期陽光直射和雨雪浸淋;貯存時庫房內(nèi)溫度宜保持在-15℃至 40℃之間，相對濕度宜保持在50—80％之間。

輸送帶龜裂的主要原因是由于受空間尺寸的限制,輸送帶的彎曲次數(shù)多;接頭硫化時由于種種原因進(jìn)行過兩次以上的硫化。導(dǎo)料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適,造成異常磨損,或間隙處嵌入異物,造成異常磨損或劃傷。導(dǎo)料槽處物料流速與輸送帶速度不一致,落差大,加速膠面磨損。托輥損壞,造成膠帶的異常磨損或劃傷。錄像回放：重現(xiàn)整條輸送帶運行全過程，且可以對輸送帶運行速度進(jìn)行調(diào)整，以便用戶進(jìn)行詳細(xì)的查看。膠帶打滑,也會造成膠帶異常磨損