離心式水泥制管機商家在進行生產(chǎn)時有時候會產(chǎn)出次品,很多就認為是機械原因,殊不知極有可能是在生產(chǎn)過程中處理不得當(dāng)而引起的原因。我們一般在進行生產(chǎn)時都會進行原材料貯存,混合攪拌,除塵等等幾個步驟來進行,現(xiàn)針對上所說的三種來進行一下說明。

     首先就說到了離心式水泥制管機生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料貯存,水泥制管機是采用立式鋼結(jié)構(gòu)貯庫的貯存系統(tǒng)并在配置貯庫內(nèi)的料位放有變化監(jiān)視儀,具有出料錐部接口須配置流化或壓縮空氣助卸料裝的裝置;其次就是混合攪拌了,一般比較適合配置雙機攪拌混合工藝為標(biāo)準(zhǔn),并具有高混合均勻度,屬于生產(chǎn)的關(guān)鍵所在。2、油泵電機被憋?；蜣D(zhuǎn)動吃力，導(dǎo)致燒毀電機，原因是水泥制管機設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大。后說到就是除塵,它的作用就是來保證減排2氧化硫的廢氣處理。

離心式水泥制管機生產(chǎn)對混凝土技術(shù)的要求：按照設(shè)計配合比調(diào)整配料機的實際計量值。水泥、砂、石的計量誤差須符合規(guī)定；投料順序合理，攪拌時間充足，水灰比準(zhǔn)確，保證和易性。（2）漲拉機：千斤頂漏油、拉力表失靈等不能準(zhǔn)確表示預(yù)應(yīng)力張拉值。一盤攪拌時適當(dāng)多加入部分水，以補充攪拌機、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出現(xiàn)蜂窩、麻面。

離心式水泥制管機工作時要注意的幾點：

1、制管系統(tǒng)一般采用抗磨液壓油。

2、要經(jīng)常檢查水泥制管設(shè)備各潤滑點、緊固件等部位。

3、液壓油一般6個月更換一次，水泥制管設(shè)備更換時要徹底清洗油箱、油管。液壓油變質(zhì)、變臟會使系統(tǒng)噪音增加，油缸、油泵、換向閥等壽命降低，甚至使整個系統(tǒng)癱瘓，必須時時注意。

4、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗，使油路暢通。

5、液壓油做適合的油溫為30-55度，當(dāng)油溫低于15度或高于60度時禁止開機；水泥制管機為調(diào)節(jié)油溫，可使用加熱器或冷卻器。

離心式水泥管機供應(yīng)商運行中噪音大的處理方法：

1.定子和葉片嚴(yán)重磨損，更新新零件。

2.聯(lián)軸器安裝不同心，重新安裝，同心度不超過0.1毫米。

3.油箱內(nèi)油量不足，加油到油標(biāo)線。

4.從吸油管道或軸封處吸入空氣，更換密封件，修磨結(jié)合面。

5.進油口濾油器局部堵塞，清洗濾油器。

水泥制管機的細節(jié)問題：

1、要避免水泥制管機受潮結(jié)硬。因為萬物講究相生相克，有受力物體就是施力物體。像水泥制管機的作業(yè)方針就是水泥，假定水泥受潮結(jié)硬的話，那么就會致使水泥的強度降低，然后影響該設(shè)備的作業(yè)。

2、要避免水泥制管機低溫受凍?；炷粱蛏皾{在拌成今后，假定被凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結(jié)冰脹大，這樣也會致使制管機的正常作業(yè)和操作。

3、要注意，水泥制管機緊記不可以通過曝曬速干。再者致使強度降低的原因也有其他的，比方混凝土與抹灰在操作后便遭曝曬，跟著水分的被疾速蒸發(fā)，其強度會有所降低，這樣也會直接的影響機器的正常作業(yè)，所以這就需求咱們在施工前要清掃并充分濕潤底層。