機械式除塵設備

　　機械式除塵設備分為三種，分別是重力除塵器、旋風除塵器、慣性除塵器。

　　重力除塵器的作原理就是用重力來除塵，重力就是靠地球的地心引力，在重力的作用下，把氣體中的粉塵在沉降的時候讓粉塵分離下來。

　　旋風除塵器依靠的就是離心力，以圓周運動的物體來施加向心分離力，依據在旋轉過程中質量大的，旋轉速度快的物質獲得原理來進行運作的。

　　慣性除塵器是利用粉塵的慣性，慣性是反映自身運動狀態(tài)的力，受到了外面的力來改變運動狀態(tài)，讓慣性的物體比慣性大的物體發(fā)生改變運動狀態(tài)。

     從某種原理來說濾筒除塵器與布袋除塵器的工作原理是相同的，區(qū)別有：

（1）過濾精度不一樣，布袋的過濾精度一般在0.5~1um以內。濾筒的過濾精度少能達到0.2um。

（2）設備維護不一樣，濾筒除塵器的維護比布袋的維護方便很多，一般若相同風量的除塵設備，濾筒維護需要1天，那布袋少需要3天。

     靜電除塵器的工作原理是：含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負離子結合帶上負電后，趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒.利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法.在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負電吸附到正極被收集.常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵.冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。并且靜電除塵器過濾靜電能達到0.02um，受溫達400~500攝氏度。這2點一直是布袋與濾筒不可及的地方。體由單機脈沖除塵設備進風口進入箱體，經過脈沖除塵設備的濾袋過濾后的凈化氣體由風機吸入直接排出。6m/s），對粉塵在進入玻璃球顆粒層之前，即在荷電區(qū)荷電的帶電顆粒層除塵器進行研究，實踐表明0。脈沖除塵設備清下來的粉塵落和灰斗，經排灰閥排出。跟著過濾時刻的添加而積附在脈沖除塵設備濾袋上的粉塵不斷添加，添加濾袋阻力，致使處理風量逐步削減，為使脈沖除塵設備正常作業(yè)，使積附在濾袋表面的粉塵掉落，濾袋得到再生。由此使積附在脈沖除塵設備濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常經過，確保脈沖除塵設備系統(tǒng)運轉。

現(xiàn)在發(fā)電技術中，煤炭發(fā)電還是使用的比較多的一點，在煤炭發(fā)電的過程中都會出現(xiàn)大量的粉塵，為了防止這些粉塵危害到環(huán)境，都會使用到電除塵器進行清理，具體工作過程是怎么樣的呢？

電力行業(yè)主要以燃煤鍋爐的煙氣除塵為主，特點是煙氣量大，需要的除塵設備總量大，因此市場容量也就很大，在目前大氣污染治理中，占的比例也是比較高的。燃煤的品種不同，粉塵成份特性也有很大差異，是影響除塵效率的關鍵因素。工業(yè)除塵設備應具備"高效、優(yōu)質、經濟、安全"的設備特性運行時，必須符合以下設計原則：（1)盡量采用成熟的先進技術，或經示范工程驗證的新技術、新產品和新材料，奠定連續(xù)運行、安全運行的可靠性基礎。應用的除塵器基本都是干法板臥式電除塵器，只有清灰方式上的區(qū)別（機械旋轉錘振打和頂部電磁振打）和電除塵器結構上的不同（特別是陰、陽極板、線型式和極配方式的不同）。