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工業(yè)除塵設(shè)備應(yīng)具備'、、經(jīng)濟(jì)、安全'的設(shè)備特性;工業(yè)除塵器設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行時(shí),必須符合以下設(shè)計(jì)原則,技術(shù)先進(jìn)。具體要求:
(1)技術(shù)先進(jìn)、造型新穎、結(jié)構(gòu)優(yōu)化,具有顯著的'、密封、強(qiáng)度、剛度'等技術(shù)特性。
(2)排放濃度符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)或特定的規(guī)定,其粉塵或其他有害物的落地濃度不能超過(guò)衛(wèi)生防護(hù)限值。
(3)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。
(4)具有配套的技術(shù)保障措施。
其次進(jìn)行化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理:提取布袋樣品,采用專(zhuān)業(yè)儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分,從而選用相適應(yīng)的洗滌原料,限度的洗凈濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害。
接著清洗:選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗,水流均勻,強(qiáng)度適中,對(duì)濾袋沒(méi)有機(jī)械損傷。修復(fù):對(duì)由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行修復(fù),保證很高的回用率。如辨別不清時(shí),再開(kāi)動(dòng)噴吹系統(tǒng),觀察噴吹時(shí)哪個(gè)文氏管冒塵,說(shuō)明文氏管下濾袋破漏。烘干:采用110℃左右熱空氣烘干,保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性,烘干后濾袋不變形、不回縮。
檢測(cè):采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè),確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。
電捕焦油器2015市場(chǎng)中贏得認(rèn)可的先決條件
今日要給大家講解一個(gè)有關(guān)電捕焦油器的基本常識(shí),就是有關(guān)電捕焦油器贏得認(rèn)可的先決條件,下面我們來(lái)詳細(xì)的了解一下這方面的知識(shí),希望大家經(jīng)過(guò)講解可以非常好的幫助到大家,如下:
新研發(fā)并生產(chǎn)出的電捕焦油器具有占地面積小、運(yùn)送、安裝相對(duì)比較便利的特點(diǎn),本產(chǎn)品選用靜電原理,使煤氣中的粉塵及焦油顆粒荷電向蜂窩管壁作定向,從而到達(dá)脫焦除塵,大大延長(zhǎng)了使用壽命。反吹旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝時(shí)要注意上下垂直,旋臂回轉(zhuǎn)平面與骨架導(dǎo)口上平面平行,并且保持2-4mm的距離,轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,風(fēng)口裝置與撞頭,位置恰當(dāng)。可廣泛地應(yīng)用于發(fā)生爐煤氣,焦?fàn)t煤氣的精細(xì)凈化,是化工、陶瓷、焦化廠、煤氣站等行業(yè)必選的理想煤氣除塵設(shè)備。
脈沖噴吹袋式除塵器的濾塵過(guò)程為,含塵氣體由進(jìn)氣管引入下錐體,分散至除塵器箱體中,透過(guò)濾袋變?yōu)閮魵怏w經(jīng)喇叭管進(jìn)入上箱體,從出氣管排出。粉塵逐漸沉積在濾袋外表面上。清灰過(guò)程大致是,由控制系統(tǒng)按程序控制脈沖電磁閥上的排氣電磁閥,使脈沖電磁閥背壓室與大氣相通(泄壓),脈沖電磁閥開(kāi)啟,則氣包中的壓縮空氣通過(guò)脈沖電磁閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴出(一次風(fēng)),通過(guò)喇叭管誘導(dǎo)(引射)數(shù)倍(約5~7倍)一次風(fēng)的周?chē)目諝猓ǘ物L(fēng))吹進(jìn)濾袋,造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓,急劇膨脹,加之氣流的反方向作用,抖落掉積附于濾袋外表面上的粉塵層,落入下部灰斗中,便實(shí)現(xiàn)了清灰。這種電暈線(xiàn)能夠安裝在各種臥式或立式電收塵器中,它具有伏安特性好,對(duì)粉塵比電阻變化的適應(yīng)性強(qiáng),截止電壓比使用其它電暈線(xiàn)的收塵器高兩萬(wàn)伏以上等優(yōu)勢(shì)。
在此過(guò)程中,清灰一次叫一個(gè)脈沖;一次噴吹的時(shí)間稱(chēng)為脈沖時(shí)間(噴吹時(shí)間)t,一般t=0.1~0.2s;兩次脈沖的間隔時(shí)間稱(chēng)為脈沖間隔(噴吹間隔);每分鐘的脈沖數(shù)稱(chēng)為脈沖頻率;全部濾灰完成一個(gè)清灰循環(huán)的時(shí)間稱(chēng)為脈沖周期(噴吹周期)。