小修理的主要修理內容，包括以下幾個方面：

因緊固不足和密封不良，引發(fā)的漏氣，漏油，漏水等缺陷的修理；因傳動系統(tǒng)安裝誤差，導致設備運轉'卡、碰'的修理； 因設備零件損傷而導致的備件更換；因已有設備結構缺陷，而采取的局部改進性修理；因其他原因出現(xiàn)的零部星修理。

除塵設備小修理措施

小修理內容要清晰，應結合設備維護同步入行，技術性能就地復原；小修理項目啟動前，要做到修理方案科學，措施得力，力求手到病除；具有安全性要求的小修項目，宜在停機時處理。

溫馨提示您除塵器設備使用中的危險

     大多數(shù)機械設備在使用的過程中，可能因為一些主觀或客觀的原因都會出現(xiàn)一些故障，這樣會對操作人員造成一定的人身傷害。下面襄陽除塵器告訴大家一些除塵器設備在使用中的危險。

     機械傷害：在卸灰過程中，操作工人由于錯誤的操作，很可能會被絞葉卡傷。在操作除塵器風機電機液壓器時，操作工人誤進旋轉部位，導致絞傷。在除塵機風機檢查、維修過程中，機械分離可能會導致傷人事故。

     還有觸電，除塵機風機檢查、維修、卸灰等作業(yè)中，由于電氣斷路、短路、線路外露，而工人在沒有防護措施的情況下，用手觸摸運行電機、電纜時，可能發(fā)生觸電事故。靜電除塵器為您創(chuàng)造無霧霾天空空氣現(xiàn)已被污染了，由于空氣自身不反射光，只要空氣里的細微顆粒物會反射光，光柱越明顯明晰，意味著PM越多。在擰轉換開關時，帶電操縱，可能導致觸電事故。除塵機風機檢查、維修、卸灰等作業(yè)中可能涉及高空作業(yè)，如操縱工人誤正確防護措施情況下可能發(fā)生高空墜落事故。

       設備在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內停止含塵氣體的預處置，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的表面面上，過濾后的潔凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并聚集至出風口排出。

       隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒表面面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運轉阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運轉，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內，當超越此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器經(jīng)過定阻或定時發(fā)出指令，停止三狀態(tài)清灰。包含一矩形管，其特征在于：在矩形管內由若干片呈垂直相交的縱、橫板分隔的多根收塵極管，所述的縱、橫板上各開設有無數(shù)個插槽，所述的插槽長度為縱、橫板長度的一半，縱板上的插槽寬度為橫板的厚度，橫板上的插槽寬度為縱板的厚度。

      該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止狀態(tài)，然后停止緊縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再翻開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還防止了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。濕電除塵器主要是由陽極管束組合而成，那么陽極管數(shù)量是怎樣確認的呢。

      罩式除塵安裝是將部分產生塵源點控制在密閉罩內，經(jīng)過高壓電場抑止或捕集粉塵。典型的罩式除塵安裝用于原料的破碎、運輸和篩分的工藝設備上，如皮帶運輸機，振動篩、倉頂，及有料位落差的揚塵點。

    為確保平安運轉，我們在拋丸機除塵器的關鍵部位還裝置了重力式自動瀉爆門，該安裝普通設計在拋丸室體和除塵管道的頂部，粉塵密集的部位，該安裝經(jīng)過了準確計算，可以在爆的炸剛發(fā)作時就能自動將門翻開，將爆的炸壓力泄除以防止形成設備和人員的傷害。為了防止結露，在完全排出系統(tǒng)中的含濕氣體后，把箱體密封，也可以不斷地向除塵布袋室送進熱空氣。卸壓后該門依托重力自動關閉。