全自動(dòng)熱熔焊機(jī)應(yīng)對(duì)解決的實(shí)際問題：全自動(dòng)熱熔焊機(jī)的技術(shù)日益成熟，在城市燃?xì)庑袠I(yè)PE管材的焊接中應(yīng)用也愈來愈廣，如北京、上海、成都、深圳、鄭州等城市燃?xì)馄髽I(yè)都在逐步推廣使用，并解決了如下問題:PE管的焊接質(zhì)量有了可靠保證。1、有效減少了環(huán)境溫度對(duì)焊接質(zhì)量的影響。由于在極端天氣條件下作業(yè)時(shí)焊接質(zhì)量得不到保證，全自動(dòng)熱熔焊機(jī)對(duì)環(huán)境溫度進(jìn)行在線檢測(cè)，設(shè)備在-10℃— 40℃的環(huán)境溫度中正常工作，否則自動(dòng)斷電停止工作。2、根據(jù)不用的材質(zhì)，加熱板的溫度、加熱時(shí)間、切換時(shí)間、吸熱時(shí)間、焊接壓力等參數(shù)都做到了控制，焊接質(zhì)量得到了可靠保證。在使用傳統(tǒng)焊機(jī)時(shí)，這些參數(shù)全憑操作者主觀判斷控制，焊口的質(zhì)量差別很大。3、冷卻時(shí)間得到保證。在使用傳統(tǒng)焊機(jī)時(shí)，操作者往往故意違反規(guī)程縮短冷卻時(shí)間來提高焊接速度，大多在5分鐘左右，雖然焊口外觀質(zhì)量看起來可以，但冷卻時(shí)間過短，會(huì)造成較大的內(nèi)應(yīng)力，引起焊口脆化，焊口的內(nèi)在質(zhì)量很難保證。而全自動(dòng)熱熔焊機(jī)根據(jù)多個(gè)因素嚴(yán)格依照規(guī)程設(shè)定的冷卻時(shí)間(10-15分鐘)，如果不到冷卻時(shí)間卸壓，焊機(jī)會(huì)報(bào)告該次焊接不合格。

中型熱熔機(jī)的適用領(lǐng)域：中型熱熔機(jī)又稱為落地式塑料熱熔機(jī)，可以用來塑料件鉚點(diǎn)、埋植、熱壓成型。使用廣泛、操作簡(jiǎn)單。

中型熱熔機(jī)特點(diǎn)：設(shè)備為立式設(shè)計(jì)，有超大焊接空間，滿足較大塑料工件的熱熔焊接，焊接范圍廣泛，PLC可程式微電腦控制系統(tǒng)，人機(jī)界面窗口，操作簡(jiǎn)便，采用雙按鈕啟動(dòng)設(shè)計(jì)，提高實(shí)用安全性，電控元件為原裝進(jìn)口，品質(zhì)穩(wěn)定，保證性能，對(duì)位較方便及準(zhǔn)確，產(chǎn)品效果穩(wěn)定，修邊圓滑，手感佳，各氣缸運(yùn)動(dòng)為氣壓推動(dòng)，操作簡(jiǎn)便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，焊接時(shí)可根據(jù)焊接時(shí)的實(shí)際需要在0～400℃范圍內(nèi)自行設(shè)定，控制方式可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制，手動(dòng)為單件動(dòng)作，主要用于機(jī)構(gòu)和模具的調(diào)試，手動(dòng)調(diào)試好以后，生產(chǎn)時(shí)調(diào)整到自動(dòng)。中型熱熔機(jī)為四導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，上下動(dòng)作穩(wěn)定，不偏移，焊接精度高。

熱熔承插連接：熱熔承插連接在熱熔承插連接中，2個(gè)必須連接的管路端一部分各自與一個(gè)較粗的成對(duì)接段兩邊部加熱融解，那樣，每一個(gè)連接頭必須2次熱熔全過程。熱熔承插連接時(shí)，管路端口號(hào)應(yīng)倒圓角，洗凈連接面。在插孔端畫道路標(biāo)線，用加熱工具另外對(duì)管件、管材連接面加熱。當(dāng)DN≥63mm時(shí)，選用機(jī)械設(shè)備設(shè)備的加熱工具， 不然為手動(dòng)式加熱工具。加熱結(jié)束后，馬上撤出加熱工具，用勻稱外力作用將插孔伸進(jìn)承口合格線的深層，在承口頂端產(chǎn)生勻稱凸臺(tái)。