往復(fù)泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)使缸內(nèi)工作容積交替

往復(fù)泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)使缸內(nèi)工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓的容積式泵?；钊宰笙蛴乙苿?dòng)時(shí)，泵缸內(nèi)形成負(fù)壓，則貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進(jìn)入泵缸內(nèi)。當(dāng)活塞自右向左移動(dòng)時(shí)，缸內(nèi)液體受擠壓，壓力增大，由排出閥排出?；钊鶑?fù)一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個(gè)工作循環(huán)；這種泵稱為單動(dòng)泵。若活塞往返一次，各吸入和排出兩次液體，稱為雙動(dòng)泵。活塞由一端移至另一端，稱為一個(gè)沖程。

機(jī)泵檢修的目的是什么?要求有哪些?

機(jī)泵檢修的目的是什么？要求有哪些？答：目的：通過對(duì)機(jī)泵的檢修，消除經(jīng)過長(zhǎng)期時(shí)間運(yùn)行所存在的問題。要求如下：1）消除、調(diào)整泵內(nèi)因磨損、腐蝕產(chǎn)生的較大間隙；2）消除泵內(nèi)的污垢、污物、銹蝕；3）對(duì)不符合要求的或有缺陷的零部件修復(fù)或更換；4）轉(zhuǎn)子平衡實(shí)驗(yàn)檢查合格；5）檢驗(yàn)泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)同軸度并符合標(biāo)準(zhǔn)；6）試車合格，資料齊全，達(dá)到工藝生產(chǎn)需求。機(jī)泵消耗功率過大的原因是什么？答：1）總揚(yáng)程和泵的揚(yáng)程不符；2）介質(zhì)的密度、黏度與原設(shè)計(jì)不符；3）泵軸與原動(dòng)機(jī)軸線不一致或彎曲；4）轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分存在摩擦；5）葉輪口環(huán)磨損；6）密封或機(jī)械密封安裝不當(dāng)。

浮環(huán)密封泄漏量增大的原因是什么?

造成浮環(huán)密封泄漏量增大的原因是什么？答：1）浮環(huán)長(zhǎng)期使用，正常磨損，使間隙增大；2）浮環(huán)孔的軸襯表面粗糙，精度低，短時(shí)間磨損使間隙增大；3）裝配不當(dāng)造成偏斜，對(duì)中附件脫落，使油液從其他間隙流出，是泄露增大；油擋的作用是什么？如何進(jìn)行油擋間隙的測(cè)量和調(diào)整？答：1）油擋的作用是防止軸承潤(rùn)滑油沿著軸頸流到軸承外部，油擋的安裝位置有兩種：一是在軸承座上，另一種是在軸瓦上；2）油擋間隙在油擋解體或組裝時(shí)可用測(cè)尺測(cè)量。對(duì)于軸瓦在油擋間隙可適當(dāng)放寬些，面對(duì)軸承座上的油擋間隙要求比較嚴(yán)格，一般要求下部為0.05-0.10mm，兩側(cè)在0.10-0.20mm，上部為0.20-0.25mm。