水泥罐的流程介紹

1.水泥罐工作時(shí)，需要用專用起重機(jī)將其豎立，放置在預(yù)先對(duì)準(zhǔn)的混凝土基礎(chǔ)上，站起來后檢查水泥倉的垂直度，然后將底部牢固焊接到基礎(chǔ)嵌入式零件上。

　　2.固定倉倉后，將水泥由散裝水泥車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，然后將散裝水泥車的輸送管道與水泥倉(水泥罐)的進(jìn)料通道相連。散裝水泥車的氣壓用于通過儲(chǔ)罐。水泥被運(yùn)輸?shù)剿鄠}(水泥罐)中。

　　3.在將水泥運(yùn)輸?shù)絻?chǔ)藏箱內(nèi)部的過程中，操作員應(yīng)不間斷地按下除塵器振動(dòng)電機(jī)的按鈕，以抖落附著在集塵器布袋上的水泥，以防止布袋堵塞和要的倉庫。

　　4.袋子被阻塞后，腔室中的壓力會(huì)超過頂部壓力安全閥的安全壓力，并且壓力安全閥可以打開釋放腔室中的壓力，以防止發(fā)生事故。

　　5.通過高低料位可以觀察到倉庫裝滿和缺料。

　　6.需要排出時(shí)，首先打開金字塔底部的手動(dòng)排出閥，然后將水泥輸送通過水泥輸送機(jī)(螺桿輸送機(jī))。在卸料過程中，如果出現(xiàn)“拱形”現(xiàn)象，及時(shí)按下拱形裝置電磁閥的按鈕吹氣，消除“拱形”和進(jìn)料，確保水泥的順利供應(yīng)。

7.當(dāng)水泥輸送裝置(螺旋輸送機(jī))發(fā)生故障時(shí)，請(qǐng)先關(guān)閉圓錐底部的手動(dòng)卸料閥，以防止水泥溢出并造成浪費(fèi)。

散裝水泥罐的工作原理

　　散裝水泥罐是一種封閉儲(chǔ)存散裝材料,適合存儲(chǔ)的食物,水泥、粉煤灰和其他散裝材料,坦克是配備了物質(zhì)層面上系統(tǒng),能夠顯示物料的位置和多少,孔設(shè)備可以刪除材料沉積太久和公司造成的。該儲(chǔ)罐安裝方便，安全可靠，是各攪拌站散裝水泥罐的理想儲(chǔ)罐。從廠家進(jìn)貨后，用散裝水泥車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)或水泥廠。散裝水泥車的管道連接到罐體的進(jìn)料口，罐體中的水泥通過罐體中的氣壓輸送到罐體中。根據(jù)不同結(jié)構(gòu)的水泥罐,常用的通過使用螺旋輸送機(jī)發(fā)生卸載,然后是螺旋輸送機(jī)將用于發(fā)送測(cè)量粉的粉,如果是一個(gè)水泥罐和一個(gè)特殊的結(jié)構(gòu),材料將運(yùn)送到每個(gè)位置通過空氣。

臥式水泥倉、立式水泥倉、拼裝式水泥倉，是目前市場(chǎng)上較為常見的水泥倉樣式;下面簡(jiǎn)要介紹水泥倉的三種類型各自的特點(diǎn)及適用場(chǎng)景。

　　臥式水泥倉為方形，底部由幾條腿支撐，卸料錐為方錐，筒倉體焊接成由瓦楞紙板和型材組成的框架，整體高度較低。

　　臥式水泥倉生產(chǎn)廠家全套生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)不安裝基礎(chǔ)，臥式水泥倉主要用于移動(dòng)攪拌站，無基礎(chǔ)混凝土攪拌站。

　　水泥豎井為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四個(gè)圓管腿支撐。整個(gè)筒倉采用鋼結(jié)構(gòu)焊接而成。頂部設(shè)有除塵器和泄壓閥;

　　立式水泥倉適用于散裝水泥和干飛灰的包裝，具有防雨、防潮、使用方便等特點(diǎn)。通常作為混凝土攪拌站(建筑)配套產(chǎn)品使用

　　拼裝水泥倉，又稱板水泥倉，是在生產(chǎn)過程中為便于運(yùn)輸而成板，使用時(shí)再拼裝，特別適合出口。

　　片狀水泥倉的安裝比較復(fù)雜,成本相對(duì)較高,但片狀水泥倉的運(yùn)輸更方便,適合短期使用的混凝土攪拌站,片狀水泥倉也更多的混凝土攪拌站用于出口。

水泥倉是建筑行業(yè)不可或缺的物料儲(chǔ)存設(shè)備。它又大又高。因此，為了方便使用，腿將用于提高高度，但由于腿的支撐能力有限，由于材料的重量和天氣引起的事故可能是不可想象的。那么在冬季使用立式水泥倉有哪些安全提示?讓我們來看看：

　　1.安全閥，壓力表，溫度計(jì)和緊急切斷閥等安全附件需要設(shè)備齊全，靈敏可靠。

　　2，做好立式水泥倉庫外部防腐規(guī)劃，對(duì)施工人員各方面提出更高要求。它不僅需要熟練的操作員，而且還需要合理的解決方案來解決問題。

　　3，嚴(yán)格執(zhí)行操作安全規(guī)程，使水泥倉的工作壓力和溫度控制在合理范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超壓，超溫，超負(fù)荷運(yùn)行。

　　4，腿和基礎(chǔ)承受整個(gè)水箱的重量，需要保證基礎(chǔ)的安全。嚴(yán)禁與立式水泥倉相撞。