食品烘干線分解

下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)先進(jìn)入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。

由于物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。用于脫水蔬菜、一般使用三臺(tái)設(shè)備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。大棗連續(xù)烘干線操作方法，大棗連續(xù)烘干線操作方法

食品烘干箱烘干線說明

熱風(fēng)循環(huán)烘干箱，烘干線廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如：生藥、中藥飲片、、顆粒、沖劑、大小蜜丸包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器原件、烘漆等。

設(shè)備說明：

1、加熱方式：蒸氣、電、電蒸汽兩用，供用戶選擇；

2、溫度范圍：蒸汽加熱~140℃；

3、用電加熱：50~150℃；

4、常用蒸汽壓力0.02-0.08Mpa(2-8kg/cm2)；

5、配用電加熱，按I型計(jì)算18KW．實(shí)用5—8kw/h、

6、特殊要求可以設(shè)計(jì)定做。大棗連續(xù)烘干線操作方法，大棗連續(xù)烘干線操作方法

食品烘干線設(shè)計(jì)

通過電熱管或蒸汽換熱器加熱的強(qiáng)制熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，增強(qiáng)了熱量的傳遞，提高了水分蒸發(fā)速率，縮短了干燥時(shí)間。整個(gè)箱體采用全封閉結(jié)構(gòu)，熱空氣箱內(nèi)循環(huán)，合理排出濕熱空氣和補(bǔ)進(jìn)新鮮空氣。網(wǎng)帶式葡萄干烘干機(jī)設(shè)備采用網(wǎng)帶雙向輸送原理，采用熱風(fēng)爐加熱或煙道氣為干燥介質(zhì)進(jìn)行烘干。烘箱配備了自動(dòng)控溫系統(tǒng)，控溫明確。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)但愿根據(jù)用戶需要可靈活配置，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。本公司設(shè)備可按您要求加工定制，根據(jù)材質(zhì)不同、價(jià)格有所不同。大棗連續(xù)烘干線操作方法,大棗連續(xù)烘干線操作方法

多功能烘干線配置

采用耐高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)，通過電熱管或蒸汽換熱器加熱的強(qiáng)制熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，增強(qiáng)了熱量的傳遞，提高了水分蒸發(fā)速率，縮短了干燥時(shí)間。魷魚絲烘干線黃花菜烘干線大棗多層烘干線特點(diǎn)1、采用先進(jìn)的多層結(jié)構(gòu)，使設(shè)備總長(zhǎng)度明顯縮短，大大降低了用戶對(duì)廠房的建設(shè)投資。箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式均風(fēng)板，箱內(nèi)溫度均勻。采用低噪音節(jié)能型內(nèi)置式循環(huán)風(fēng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、大大的降低了設(shè)備的噪音和熱量損耗，進(jìn)風(fēng)口配空氣過濾器，標(biāo)配有排濕裝置。整個(gè)箱體采用全封閉結(jié)構(gòu)，熱空氣在箱內(nèi)循環(huán)，合理排出濕熱空氣和補(bǔ)進(jìn)新鮮空氣。大棗連續(xù)烘干線操作方法,大棗連續(xù)烘干線操作方法