四輥可逆冷軋機(jī)的軋輥和張力及其設(shè)計(jì)部件

1.四輥可逆冷軋機(jī)中的張力，是否能保持恒定？

四輥可逆冷軋機(jī)，其是四輥軋機(jī)中的一種，該設(shè)備中的張力，在設(shè)備軋制工藝設(shè)計(jì)中是設(shè)置為恒定的，而且，也要求該冷軋機(jī)能保持張力的恒定。所以，在這個(gè)問題上，其答案為是。不過，在實(shí)際工作中，操作人員會(huì)根據(jù)需要進(jìn)行一些微調(diào)，來(lái)避免出現(xiàn)軋制板型問題。

2.四輥可逆冷軋機(jī)，其是為精軋機(jī)嗎？

四輥可逆冷軋機(jī)，其是屬于四輥軋機(jī)的，或者說是屬于四輥可逆軋機(jī)，而四輥可逆軋機(jī)，其是屬于中厚板軋機(jī)，集中了二輥和三輥可逆軋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，既可以降低軋制力，又可以增強(qiáng)軋機(jī)剛性。所以，可用在寬度大和板形要求較高的中厚板的軋制上。而且，該冷軋機(jī)中支承輥和工作輥的直徑比，是有一定范圍的，是為2。此外，這一種軋機(jī)的造價(jià)高，可當(dāng)精軋機(jī)來(lái)使用，來(lái)降低投資費(fèi)用。

3.四輥可逆冷軋機(jī)中的軋輥，其輥形設(shè)計(jì)是否重要？其設(shè)計(jì)部件有哪些？

四輥可逆冷軋機(jī)中的軋輥，其的輥形設(shè)計(jì)是很重要的，而且，從目前來(lái)看，還需要知道要達(dá)到怎樣的軋制效果，這樣才能進(jìn)行正確和合理設(shè)計(jì)。該軋機(jī)的軋輥，一般是為普通的凸度輥，是為正弦曲線。

軋機(jī)主軋機(jī)的了解和什么是自動(dòng)卸張?

　　1.可逆熱軋機(jī)中，是否有主熱軋機(jī)這一部分？

　　可逆熱軋機(jī)中，是有主熱軋機(jī)這一部分，而且一般在四輥可逆熱軋機(jī)中居多。主熱軋機(jī)這一部分，是由兩套卷曲機(jī)構(gòu)和相應(yīng)的支撐機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)組成的，其壓下方式一般是為手動(dòng)壓下，平衡調(diào)節(jié)方式是為手動(dòng)調(diào)節(jié)。樹立記載：應(yīng)當(dāng)與軋輥運(yùn)用記載同步，記載軸承在線運(yùn)用的天數(shù)、軋制板帶材量及維護(hù)監(jiān)測(cè)情況等，加強(qiáng)對(duì)軸承作業(yè)情況的辦理。此外，軋制速度的調(diào)節(jié)，是采用變頻方式，以保證有好的調(diào)節(jié)效果。

　　2.可逆熱軋機(jī)的軋制道次應(yīng)怎樣考慮？其調(diào)速系統(tǒng)屬于哪一類？

　　可逆熱軋機(jī)的軋制道次，對(duì)這個(gè)進(jìn)行考慮的話，主要是考慮熱軋機(jī)生產(chǎn)效能這一具體方面，但不會(huì)無(wú)限制增加軋制道次，因?yàn)檐堉频来芜^多，也是會(huì)產(chǎn)生問題的。此外，還要看一下軋制材料。絕大部分軋機(jī)牌坊材質(zhì)為普通鑄鋼件，在長(zhǎng)期服役中窗口表面易受到腐蝕磨損的作用而造成工作條件惡化。至于可逆熱軋機(jī)的調(diào)速系統(tǒng)，從專業(yè)角度來(lái)講，其是屬于電壓電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。

軋機(jī)軋制的鋼帶和鋼板有何特點(diǎn)？

    首先是軋機(jī)整個(gè)軸向的調(diào)整機(jī)構(gòu)，這主要是利用軸套和萬(wàn)向聯(lián)軸器之間相互連接而成的機(jī)構(gòu)，比較常使用在對(duì)外置式的軸向進(jìn)行調(diào)整。正是因?yàn)槿绱?，機(jī)構(gòu)中的壓下的螺母和球面墊的壓下螺母，都是使用標(biāo)準(zhǔn)的螺釘和軸承座來(lái)進(jìn)行相互連接的。從軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承的作業(yè)維護(hù)與監(jiān)測(cè)方面樹立規(guī)范、科學(xué)的辦理制度，以延伸其運(yùn)用壽數(shù)。

   經(jīng)過實(shí)踐證實(shí)，以熱軋機(jī)軋制的產(chǎn)品不僅是尺寸、形狀、外形、平直度、表面質(zhì)量、高屈服點(diǎn)的控制還是力學(xué)性能，都已經(jīng)達(dá)到了相關(guān)的要求，所以可以為客戶帶來(lái)更具經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品，同時(shí)也能有效的節(jié)約生產(chǎn)成本。

   在熱軋機(jī)的配合下，加上優(yōu)異的軋制工藝，除了產(chǎn)品的強(qiáng)度與韌性高于普通鋼種之外，其焊接性和冷成形性、抗應(yīng)變時(shí)效和HIC性以及表面質(zhì)量也更加突出，進(jìn)而推動(dòng)了材料向更輕、更安全或更耐用的方向發(fā)展。

   熱軋金軋制鋼板多數(shù)被用于海洋結(jié)構(gòu)、橋梁、建筑以及造船等行業(yè)，這種材料在焊接制作時(shí)成本低，同時(shí)具有高的結(jié)構(gòu)完整性，因此非常適合上述特殊行業(yè)的應(yīng)用需求，能有效減輕材料的重量和降低生產(chǎn)成本。

   除成分外，熱軋機(jī)的整個(gè)軋制過程都受到控制，尤其是再加熱溫度、再加熱均勻性、粗軋道次程序、FRT、冷卻形態(tài)及卷取溫度，使得軋制出來(lái)的鋼被固溶體、晶界、亞晶界、位錯(cuò)和沉淀物中的方向提高強(qiáng)度

查看軸承有沒有質(zhì)量疑問；細(xì)心查看軸承零件外表有無(wú)缺點(diǎn)，如壓痕、裂紋等；嚴(yán)厲制止裝入有質(zhì)量疑問的零件。

確保設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)清洗，謹(jǐn)防異物進(jìn)入軸承內(nèi)部。

確保軸承清洗，沒有清洗好的軸承不要設(shè)備。

確保密封質(zhì)量，細(xì)心查看密封件類型、規(guī)范、尺度是不是適宜，是不是有殘缺或質(zhì)量疑問，有關(guān)配件是不是完全，合作是不是合理。

細(xì)心查看軸承座及軋輥輥頸軸承部位及密封部位有無(wú)拉毛等缺點(diǎn)。

關(guān)于新設(shè)備的輥系，應(yīng)細(xì)心查看一切零件的尺度及外表質(zhì)量。