那種故障情況下需要更換不銹鋼軸承？

       不銹鋼軸承在出廠之前，已經(jīng)對它的使用壽命進行了測試，但是由于環(huán)境或使用方法的不同，軸承的壽命實際上略有不同。有些軸承在達到使用壽命之前就存在問題，因此須提前更換。下面將介紹哪種故障情況下需要更換不銹鋼軸承。可以在以下情況下分析故障發(fā)生的前兆。

       一、是不銹鋼軸承開始失效的初期階段。此時溫度正常，噪聲正常，總振動速度和頻譜正常。但是總的峰值能量和頻譜都有跡象，反映出軸承失效的初始階段。

　    二、不銹鋼軸承溫度正常，噪聲略有增加，總振動速度略有增加，并且振動頻譜沒有明顯變化，但是峰值能量大大增加，頻譜變得更加突出。

　   三、不銹鋼軸承溫度略有升高，可以聽到噪音，振動速度的總和大大增加，并且在振動速度譜上清晰可見軸承故障頻率及其諧波和邊帶，并且在振動頻率上可以看到噪聲水平速度譜增加，總峰值能量大于二級，頻譜更加突出。建議在三階段的后期更換不銹鋼軸承，此時應(yīng)出現(xiàn)肉眼可見的滾動軸承故障特征，例如磨損。

　   四、不銹鋼軸承溫度顯著升高，噪聲強度顯著改變，總振動速度和總振動位移顯著增加，并且在振動速度譜上的軸承失效頻率開始消失，并被更大的隨機寬帶高頻率代替。頻率噪聲水平;峰值能量的總量迅速增加，并且可能會發(fā)生一些不穩(wěn)定的變化。不允許軸承在故障發(fā)展的第四階段運行，否則可能發(fā)生災(zāi)難性損壞。

不銹鋼軸承的缺點有哪些?

       隨著時代的發(fā)展，現(xiàn)在的機械設(shè)備所采用的軸承不再是普通的軸承，而是采用的不銹鋼軸承。話說這個不銹鋼的軸承本身優(yōu)點有很多，舉幾個例子來講，不銹鋼軸承不同于普通鋼軸承，它的耐高溫與耐化學(xué)腐蝕等特點是非常好的，不僅如此，使用壽命也是非常的長，節(jié)省了一定的成本。但是任何東西有好就有壞，那么不銹鋼軸承也不例外，它也是有缺點的。

　　不銹鋼軸承由為明顯的缺點就是成本太高。我們從制作不銹鋼軸承的材料上來看，材料是非?？梢缘?，具有很好的性能。

　　制作工藝方面，不銹鋼軸承的制作工藝也是非常的獨特，其難度與精度都較以前有了很大的提升。這也是不銹鋼軸承成本升高的主要原因。

　　隨著成本升高，那么不銹鋼軸承的售價自然也就很高。但是對于朋友們來說，要想讓機器的性能更加強大，保持軸承長期gao效運行，那么還是選擇不銹鋼軸承比較好。

　　不銹鋼軸承本身的耐化學(xué)腐蝕本身還是針對酸性腐蝕，因此對堿性腐蝕抗性仍舊是不行的。

　   雖然不銹鋼軸承的缺點是很多的，但是總體來看，優(yōu)點還是多于缺                           點的，因此還是值得我們購買的。

怎樣減少機床對不銹鋼軸承的磨損

　　為了保證整個生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，工廠的機床首先需要選用的不銹鋼軸承，其次在日常使用中也需要盡可能采取有效措施減少機床不銹鋼軸承的磨損程度。以下為主要內(nèi)容：

　　1、加強對機床不銹鋼軸承的維修工作：

　　在不同的應(yīng)用場合中，不銹鋼軸承的規(guī)格和精度是不一樣的，所起到的作用也是不同的，因而機床不銹鋼軸承的結(jié)構(gòu)和組件也會存在一定差異，各有其不同的特點。所以在進行維修的時候也需要根據(jù)其的類型，使用要求以及機器的規(guī)格要求等進行維修和管理。

       2、應(yīng)合理把握機床不銹鋼軸承的軸向游隙：

　　在設(shè)備運行中，為了盡可能減少不銹鋼軸承的軸向壓力波動。如果條件允許，那么可以配置相應(yīng)的控制設(shè)備，比如數(shù)控設(shè)備一般采用設(shè)備的軸向壓力控制器等，可減小軸向壓力瞬變干擾。

　　3、嚴(yán)格控制不銹鋼軸承的工作程序：

　　同時在機床運行期間，我們需要根據(jù)生產(chǎn)情況制定一系列的維護措施，以確保不銹鋼軸承的使用和管理得到有效的維護。其中包括潤滑，保養(yǎng)，維修、以及合理使用和操作要求等。同時這也是關(guān)于生產(chǎn)設(shè)備的使用和管理內(nèi)容。制定并遵守操作程序是保證軸承an全運行的重要措施之一。

不銹鋼軸承發(fā)響原因是什么?

　　1、軸承中混入砂?；蛱剂５入s質(zhì)，起到研磨劑作用;

　　2、軸承中混入水份，酸類或油漆等污物，起到腐蝕作用;

　　3、軸承的游隙太小(配合選擇得不恰當(dāng));

　　4、潤滑油或潤滑脂品種選得不對;

　　5、潤滑不足(油位太低，油或脂通過密封漏損);

　　6、軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直);

　　7、軸承座的底面的墊鐵不平(導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋);

　　8、軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑，塵粒等);

　　9、密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦);

　　10、軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊，或一根軸上有兩只固定端軸承);

　　11、軸的熱伸長過大(軸承受到靜不定軸向附加負(fù)荷);

　　12、軸承的游隙太小，旋轉(zhuǎn)時過緊(緊定套旋緊得過頭了);

　　13、軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成);

　　14、軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊);

　　15、軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦);

　　16、座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲);

　　17、迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦);

　　18、鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦);

　　19、甩油圈的位置不合適(碰到法蘭蓋并發(fā)生摩擦);

　　20、鋼球或滾子上有壓坑(安裝時用錘子敲打軸承所造成);

　　21、軸承有噪音(有外振源干擾);

　　22、軸承受熱變色并變形(使用噴槍加熱拆卸軸承所造成);

　　23、軸太粗使實際配合過緊(造成軸承溫度過高或發(fā)生噪音);

　　24、軸承有噪聲(軸承有微動磨蝕);

　　25、軸承座孔直徑過大，實際配合太松(軸承溫度過高--外圈打滑);

　　26、軸承座孔變大(有色金屬的軸承座孔被撐大，或因熱膨脹而變大);

　　27、座孔的直徑偏小(造成軸承溫度過高)。