電動(dòng)機(jī)非標(biāo)軸承的清洗

　電動(dòng)機(jī)一般在使用2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行清洗和加油。非標(biāo)軸承的清洗方法有以下兩種：

　　一、熱油清洗法由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在100—200℃的熱機(jī)油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100—200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時(shí)只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。觸變性：潤滑脂受到剪切時(shí)，稠度變小，停止剪切時(shí)，稠度又增加的性質(zhì)。油污也會(huì)從縫隙中流走。

　　在清洗舊電動(dòng)機(jī)或進(jìn)口電動(dòng)機(jī)的向心球面軸承時(shí)，就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時(shí)也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。

　　在熱油清洗時(shí)，油的溫度不應(yīng)超過20℃。若用明火直接加溫時(shí)，應(yīng)注意防止將油燒著，軸承要懸掛在油鍋中、沉底將會(huì)引起過熱而降低硬度。

　　二、般清洗法把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會(huì)掉下來。然后將軸承放進(jìn)較清潔的煤油中，用細(xì)軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到q油里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。緊環(huán)內(nèi)圈與軸頸為過渡配合，當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)緊環(huán)，并與靜止件端面發(fā)生摩擦，在受到軸向作用力(Fx)時(shí)，將出現(xiàn)摩擦力矩大于內(nèi)徑配合阻力矩，導(dǎo)致緊環(huán)與軸配合面強(qiáng)制轉(zhuǎn)動(dòng)，加劇軸頸磨損。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時(shí)應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清洗。

　　裝在軸上的軸承的清洗，主要靠淋油或用油槍噴射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用q油；難以清洗掉的油污，先用100—200℃的熱機(jī)油淋洗或油槍噴射，再用q油清洗。

　　一定要注意不要用鋒利的工具刮軸承上：結(jié)硬的油垢或銹蝕，以免損壞軸承滾動(dòng)體和槽環(huán)部位的光潔度，洗凈的軸承用干凈布擦干。

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軸承的使用注意事項(xiàng)和保管-非標(biāo)軸承

軸承使用注意事項(xiàng)

　　與一般的機(jī)械零件相比，滾動(dòng)軸承的精度較高，因此使用時(shí)也相應(yīng)地應(yīng)小心謹(jǐn)慎。

　　1) 保持軸承及其周圍的清潔

　　2) 使用時(shí)仔細(xì)認(rèn)真

　　若使用時(shí)粗心大意給軸承以強(qiáng)烈沖擊，會(huì)使軸承出現(xiàn)傷痕、壓痕、斷裂等傷。

　　3) 使用合適的工具

　　4) 注意軸承的防銹

　　避免在潮濕的場所使用，而且為不使汗水沾上，應(yīng)戴手套。

　　5) 使用者應(yīng)熟悉軸承

　　6) 制定軸承使用的作業(yè)規(guī)范

　　a、軸承的保管

　　b、軸承及其周邊的清洗

　　c、安裝部位的尺寸與加工質(zhì)量的檢驗(yàn)

　　d、安裝作業(yè)

　　e、安裝后的檢查

　　f、拆卸作業(yè)

　　g、維護(hù)保養(yǎng)(定期檢查)

　　h、潤滑劑的補(bǔ)充

　　軸承的保管

　　軸承在出廠時(shí)均涂有適量的防銹油并用防銹紙包裝，只要該包裝不被破壞，軸承的質(zhì)量將得到保證。

　　但長期存放時(shí)，擬在溫度低于65%、溫度為20攝氏度左右的條件下，存放在高于地面30cm的架子上為宜。另外，保管場所應(yīng)避開直射陽光或與寒冷的墻壁觸。

　　軸承的安裝

　　安裝前注意事項(xiàng)

　　1) 軸承的準(zhǔn)備

　　由于軸承經(jīng)過防銹處理并加以包裝，因此不到臨安裝前不要打開包裝。

　　另外，軸承上涂布的防銹油具有良好的潤滑性能，對于一般用途的軸承或充填潤滑脂的軸承，可不必清洗直接使用。但對于儀表用軸承或用于高速旋轉(zhuǎn)的軸承，應(yīng)用清潔的清洗油將防銹油洗去，這時(shí)軸承容易生銹，不可長時(shí)間放置。

　　2) 軸與外殼的檢驗(yàn)

　　清洗軸承與外殼，確認(rèn)無傷痕或機(jī)械加工留下的毛刺。外殼內(nèi)絕d不得有研磨劑(SiC、Al2O3等) 型砂、切屑等。

　　其次檢驗(yàn)軸與外殼的尺寸、形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙符合。

　　安裝軸承前，在檢驗(yàn)合格的軸與外殼的各配合面涂布機(jī)械油。

　　軸承的安裝方法

　　軸承的安裝方法因軸承類型及配合條件而有所不同。

　　由于一般多為軸旋轉(zhuǎn)，因此內(nèi)圈與外圈可分別采用過盈配合與間隙配合，而外圈旋轉(zhuǎn)時(shí)，則外圈采用過盈配合。

　　(1) 壓入安裝

　　壓入安裝一般利用壓力機(jī)，也可利用螺栓與螺母，不得已時(shí)可利用手錘進(jìn)裝。

　　(2) 熱套安裝

　　將軸承在油中加熱使其膨脹后再安裝在軸上的熱套方法可以使軸承避免受不必要的外力，在短時(shí)間內(nèi)完成安裝作業(yè)。

　　加熱注意事項(xiàng)：

　　1) 一般加熱不要超過100攝氏度。

　　2) 不允許軸承接觸油槽底部。

　　另外熱套安裝還可以利用感應(yīng)加熱裝置將軸承加熱使其膨脹后再安裝在軸上。

不銹鋼軸承運(yùn)轉(zhuǎn)檢查項(xiàng)目

　　不銹鋼軸承安裝結(jié)束以后，應(yīng)馬上進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，以確定安裝是否正常。為使?jié)L動(dòng)的軸承具有的性能，在良好的條件下能夠維持長期使用

　　不銹鋼軸承安裝結(jié)束以后，應(yīng)馬上進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，以確定安裝是否正常。為使?jié)L動(dòng)的軸承具有的性能，在良好的條件下能夠維持長期使用，必須對軸承進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，這種檢查與保養(yǎng)，對提前預(yù)防故障是很重要的。高速軸承的配合和游隙由于高速軸承既要按高精度軸承要求，又要按高溫軸承要求，所以在考慮其配合和游隙時(shí)，要顧及下面兩點(diǎn)：（1）由常溫升至高溫時(shí)的尺寸變化和硬度變化。希望根據(jù)適合機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)條件的操作標(biāo)準(zhǔn)，不銹鋼軸承運(yùn)轉(zhuǎn)檢查項(xiàng)目有軸承的滾動(dòng)聲、振動(dòng)、溫度、潤滑的狀態(tài)等。

　　具體檢查項(xiàng)目如下：

　　(1) 滾動(dòng)聲

　　軸承的滾動(dòng)聲用測聲器對正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的不銹鋼軸承滾動(dòng)聲進(jìn)行檢查，一般來說軸承一旦有輕微的剝離等損傷，就會(huì)發(fā)出異常音和不規(guī)則音，用測聲器就可以分辨，瀛鴻傳動(dòng)生產(chǎn)的不銹鋼軸承噪音低，出現(xiàn)問題可以很明顯的聽到。

　　(2) 振動(dòng)

　　使用特殊的振動(dòng)測量器測量運(yùn)轉(zhuǎn)中的不銹鋼軸承振動(dòng)的大小，通過頻率分布可推斷出異常的具體情況，測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等會(huì)有不同，所以需要事先對每臺(tái)機(jī)器的測量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。在操作過程中運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承振動(dòng)跡象一般也可預(yù)知出現(xiàn)異常。軸承發(fā)熱怎樣解決我們選擇進(jìn)口軸承，就是為了更高的速度，精度和壽命那為什么我們買了進(jìn)口軸承還發(fā)熱的呢。

　　(3) 溫度

　　軸承溫度，一般由軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量軸承外環(huán)溫度則更為合適。通常軸承溫度隨著運(yùn)轉(zhuǎn)開始慢慢上升1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量、散熱量、轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。圓錐滾子軸承正在裝置進(jìn)程中涌現(xiàn)創(chuàng)痕的次要緣由是：軸承正在裝置、組裝時(shí)涌現(xiàn)內(nèi)圈、外圈歪斜。如果潤滑、安裝不合適，則軸承溫度會(huì)急驟上升，會(huì)出現(xiàn)異常高溫。這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。

　　(4) 潤滑

　　軸承的潤滑方法大致分為潤滑脂潤滑和油潤滑兩種。為了充分發(fā)揮軸承的功能，重要的是根據(jù)使用條件和使用目的采用不同的潤滑方法。

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