特殊非標軸承

     水泥機械的損壞很常見，因為水泥制造往往對這些機械設(shè)備的磨損很大。如何更好的了解其易損部位更好的進行生產(chǎn)就是我們所關(guān)注的問題了！機械設(shè)備的軸承屬易損部件，其運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否良好直接影響整臺設(shè)備的性能。原因包括:保持器變形、內(nèi)圈和外圈的相對位直偏斜、滾動體卡滯等。水泥機械設(shè)備中，由滾動軸承的早期故障導致設(shè)備故障的事例很多。因此，找出故障根源，采取補救措施，消除故障，是提高系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率的關(guān)鍵之 一。

A、滾動軸承的損壞形式分析及補救辦法B、滾動軸承振動分析

　　滾動軸承發(fā)生故障的典型方式是其滾動接觸發(fā)生單純的疲勞剝落。{TodayHot}這種剝落,剝落表面面積約為2mm2，深度達0.2mm～0.3mm可通過監(jiān)測儀檢測其振動來判斷。③非標軸承內(nèi)徑：丈量前需將軸承按劃定裝合并按劃定扭矩擰緊軸承蓋螺栓，用內(nèi)徑量表，在外徑千分尺上校對基準尺寸后丈量，丈量時要避開減薄區(qū)。剝落可能發(fā)生在內(nèi)座圈表面、外座圈或滾動體上。其中，內(nèi)座圈因接觸應(yīng)力較高，發(fā)生的情況較多。

　　用于滾動軸承的各類診斷技術(shù)中，振動監(jiān)測儀監(jiān)測法仍然是主要的一種?？傮w而言，時域分析方法比較簡便，適宜于噪音干擾小的場合，是簡易診斷的好方法；頻域診斷方法中，g振解調(diào)方法為成熟可靠，適宜于軸承故障的精密診斷；時間-頻率分析方法與共振解調(diào)方法相似，能正確刻劃故障信號的時間及頻率特征，更具優(yōu)越性。這個過程通常用于深溝球軸承，角接觸球軸承和圓錐滾子軸承內(nèi)圈偏移，軸彎曲，軸或軸承座公差的變化，內(nèi)外圈與錯誤，將導致偏心。

     a、過熱。滾子的滾道、鋼球或保持器改變顏色，表明軸承過熱。溫度的升高會使?jié)櫥瑒┳饔媒档?，使油漠不易形成或完全消失。潤滑脂的性能主要由基礎(chǔ)油決定，一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速，高粘度的適用于高溫、高負荷。溫度過高，會使?jié)L道和鋼球的材料退火，硬度下降。這主要是散熱不利或重載、高速的情況下冷卻不充分造成的。解決辦法是充分散熱，追加冷卻。

     b、過載。嚴重的表面剝落和磨損，表明了滾動軸承因過載引起的早期疲勞產(chǎn)生的失效(此外配合過緊也會造成一定程度的疲勞)。過載還會引起嚴重的軸承鋼球滾道磨損、大面積剝落并時而伴有過熱現(xiàn)象。補救辦法是減少軸承的負荷或提高軸承的承載能力。　

　　c、低負荷振蝕。在每個鋼球的軸向位置上出現(xiàn)橢圓形的磨損痕跡，這表明當軸承不工作且未產(chǎn)生潤滑油膜時，由外部振動過度或低負荷振蝕造成失效。補救辦法是使軸承隔振或在軸承的潤滑脂中加入抗磨添加劑等。

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非標電機軸承的使用知識

產(chǎn)生非標電機軸承生銹的原因很復(fù)雜，可能是軸承防銹處理不好，也可能是水份引起的銹蝕，以及由漆霧引起的銹蝕。

大多數(shù)電機廠采用的絕緣漆揮發(fā)出來的酸成分主要有四種：

①未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分(無水異鄰及對b二甲酸，無水順丁烯二酸，反式丁烯二酸)。

②漆固化時生成的酸成分(用酚醛變性漆時，由甲醛水變成甲酸)。

③受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸(甲酸、y酸)。

④漆固化物水分解后生成的酸成分。絕緣漆產(chǎn)生的主要酸成分是甲酸，甲酸的發(fā)生量與銹蝕發(fā)生程度之間有密切的關(guān)系。

潤滑脂吸附了漆中揮發(fā)出來的酸性成分，引起潤滑脂變質(zhì)，并且這種酸性成分又促進油脂的水解，結(jié)果使酸性成分的濃度增大，引起非標軸承銹蝕。

潤滑脂的工作原理，是利用油脂層將鋼球與內(nèi)外滾道分開，利用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道表面，分隔著鋼球與內(nèi)外滾道的金屬界面，減少金屬表面的磨損并保護金屬免受空氣和水份腐蝕，降低振動及噪聲，使非標軸承能暢順的轉(zhuǎn)動。

但潤滑脂變質(zhì)后，粘度會改變，油膜破穿，潤滑脂的分隔功能和附著特性便會消失，這樣產(chǎn)生的后果.

一是使得絕緣漆產(chǎn)生的酸性成分直接氧化金屬表面，引起軸承銹蝕。

   二是造成鋼球與內(nèi)外滾道直接觸碰，旋轉(zhuǎn)時發(fā)生磨損，從而引起噪聲增大。

耐高溫軸承是一種耐得住高溫的軸承。耐高溫軸承有很多種，根據(jù)不同的需要，不同的環(huán)境，可安裝不同類型的軸承。耐高溫軸承從結(jié)構(gòu)工藝上可分為：普通結(jié)構(gòu)耐高溫軸承和特殊結(jié)構(gòu)耐高溫軸承。試加工，軸承溫升和噪聲正常，加工精度滿足加工工藝要求，故障排除。普通結(jié)構(gòu)耐高溫軸承：主要指是按照常用軸承結(jié)構(gòu)，采用耐高溫材料如耐高溫軸承鋼等，設(shè)計的軸承，主要有耐高溫調(diào)心球軸承、耐高溫深溝球等軸承。特殊結(jié)構(gòu)耐高溫軸承：不僅材料采用耐高溫材料，更從結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)高溫環(huán)境下的游隙自動補償，例如螺旋彈簧軸承等。高溫軸承廣泛應(yīng)用于冶金、窯爐、玻璃、高爐、噴漆設(shè)備等高溫作業(yè)機械。