SKF進(jìn)口軸承檢查方法

1、各種機(jī)械傷痕，諸如磨傷，劃傷、壓傷、碰傷等，都會(huì)造成軸承安裝不良，引起偏載和應(yīng)力集中，造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。

2、銹蝕、黑皮和麻點(diǎn)，后兩種是容易儲(chǔ)存水分和污物的缺陷，容易發(fā)展成銹蝕。而銹蝕則是導(dǎo)致安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源，嚴(yán)重的銹蝕會(huì)使軸承報(bào)廢。

3、各種裂紋，諸如原材料裂紋，鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等，這些裂紋在以后軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，將成為應(yīng)力集中源而迅速擴(kuò)大，造成軸承，對(duì)軸承壽命和工作安全性影響極大。事實(shí)上，對(duì)于重要用途的軸承，軸承廠已對(duì)其組成零件進(jìn)行b分之百磁力或射線探傷檢查。我們通過這樣的選擇方法也可以將原本的材料經(jīng)過再次g級(jí)制造，這樣的工藝水準(zhǔn)更受認(rèn)可。

4、起皮和折疊，這兩種缺陷的局部與基體金屬結(jié)合不牢，而且其周圍往往不同程度地存在著脫碳或貧碳現(xiàn)象，材料容易崩落、壓凹或磨耗，對(duì)軸承壽命和精度很不利。

5、保持架的鉚接或焊接質(zhì)量，主要觀察鉚釘頭是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或'雙眼皮'，焊接的位置是否正確，焊點(diǎn)過大還是過小，有否焊接不牢或焊接過度引起卡住滾動(dòng)體現(xiàn)象。

以上幾項(xiàng)是我們?cè)跈z查SKF進(jìn)口軸承中重點(diǎn)檢查的部分，除了上述檢查的部分以外，另外如打字質(zhì)量不佳，如字跡模糊、損壞，都應(yīng)認(rèn)為次品，嚴(yán)重者也可不予驗(yàn)收。

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滾輪滾針軸承生產(chǎn)廠家發(fā)熱現(xiàn)象的處理方法

附著物構(gòu)成磨料、易摩損滾輪軸承工作外表，影響裝配質(zhì)量。因而，裝置前應(yīng)對(duì)軸頸、軸承座殼體孔的外表、臺(tái)肩端面、及銜接零件如襯套、墊圈、端蓋等的配合外表，停止認(rèn)真檢驗(yàn)。如有銹蝕層，可用細(xì)銼銼掉，細(xì)砂布打光，同時(shí)也要肅清軸承裝配外表及其銜接零件上的附著物。如果不能避免這些設(shè)計(jì)的話，可能在制作生產(chǎn)中就會(huì)遇到一些阻礙作用。

滾針軸承的防銹方法

     滾針軸承的防銹方法：  1.首先軸承表面清潔：清洗必須依被防銹物表面的性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件，選定適當(dāng)?shù)姆椒?。一般是用溶劑清洗比較多、化學(xué)處理清潔法和機(jī)械清潔法。    2.軸承的表面干燥清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120~170攝氏度的干燥器進(jìn)行干燥，也可用干凈紗布擦干。    在軸承表面涂防銹油的方法：    3.浸泡法：沖壓外圈滾針軸承采用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達(dá)到。選擇這種具有大的承載能力的設(shè)置，也能保證適用場(chǎng)合和質(zhì)量足夠強(qiáng)，這樣的搭配效果是需要有滾針軸承的搭配且體積較好，這樣的設(shè)計(jì)效果才會(huì)有足夠的穩(wěn)定功能的。