和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品

機械外力脫模法。對于反復(fù)使用性原型，多半要采用機械外力脫模法。簡單的電鑄?？梢杂缅N子敲擊脫模。如果是有較大接觸面的電鑄模，則需要采用水壓機或千斤頂對原型施加靜壓力脫模。

熱脹冷縮脫模法。如果電鑄原型是不適合加溫的材料，則可以采用冷卻法進行冷縮處理，這時可以采用干冰或酒精溶液進行冷卻，同樣可以利用冷縮率的差別而使鑄模與原型脫離。

溶解脫模法。對于適合采用溶解法脫模的原型，也要根據(jù)不同的材料選用不同的溶解液。比如對于鋁制原型，可以采用加溫到80℃的溶解。這時的含量為200～250g／L。如果所用的是含銅的鋁合金，則可以在以下的溶解液里進行溶解：

鎳鐵合金鍍液的成本較低，可以節(jié)省l5％～50％的金屬鎳。電鑄鎳鐵合金結(jié)構(gòu)致密，表面光亮、平整、均勻，具有優(yōu)良的磁學(xué)、電學(xué)和力學(xué)性能，是重要的功能磁性材料

目前國外已開發(fā)出以鎳鐵合金為基礎(chǔ)的三元合金磁性薄膜，在微機電研究領(lǐng)域中也開始嘗試采用電鑄鎳鐵合金來制造微型磁執(zhí)行器與傳感器元件。經(jīng)過研磨的玻璃板涂覆感光涂料、經(jīng)感光后制作成樹脂圖形，可以經(jīng)蝕刻而制成原型。國內(nèi)鄭曉虎等研究了可用于微傳感器與微執(zhí)行器制造的含鐵20％的電鑄鎳鐵合金，其表面光亮、結(jié)構(gòu)致密，磁性能指標(biāo)顯著優(yōu)于傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的坡莫合金。

電鑄過程是金屬的電沉積過程，在電鑄和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。如果電鑄原型是不適合加溫的材料，則可以采用冷卻法進行冷縮處理，這時可以采用干冰或酒精溶液進行冷卻，同樣可以利用冷縮率的差別而使鑄模與原型脫離。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品工作液中，以經(jīng)過前處理的原型作為陰極，以所電鑄的金屬為陽極，在直流電的作用下，控制一定的電流密度，經(jīng)過一定時間的電沉積，就可以在原型上獲得金屬電鑄的制品。

根據(jù)所設(shè)計的電鑄制品的要求，電鑄所用的金屬可以是銅、鎳、鐵、合金、稀等。電鑄制品的厚度也可以從幾十微米到十幾毫米。