25T龍門振力沖床沖床的常見故障及解決方法

一、曲軸軸承發(fā)熱：

1.軸和軸承咬傷，重磨軸頸或刮軸承。

2.檢查潤滑情況，情節(jié)油路、油槽及刮軸承。

二、制動器松開后滑塊不滑下：

1.導軌壓得太緊，放松導軌，重新調整。

2.導軌內缺少潤滑脂，添加潤滑脂。

3.滑塊與導軌咬住，拆開導軌研磨。

三、推料器不工作：

1.推料器在滑塊回程時，沒有碰到打桿。用手盤動飛輪，調整打桿，檢查推料器的作用。

2.連桿和螺桿自動松開，壓板松動，用扳手均勻的擰緊壓板的緊固螺母。

怎么給振力沖床拉深

1、25T龍門振力沖床窄凸緣零件應先拉成圓筒形，然后成錐形凸緣，然后經(jīng)校平獲得平凸緣。

2、寬凸緣零件應先按零要求的尺寸拉出凸緣直徑，并在以后沖床的拉深工序中保持凸緣直徑不變。

沖床的使用要求

1、使有前應使設備空轉3分鐘，觀察有無異?，F(xiàn)象。

2、模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量的模具壽命。

3、嚴格遵守沖床的安全操作要求。

25T龍門振力沖床基本結構

床身堅固的框架結構和地基隔離帶可以分解沖壓過程中的沖擊力。在壓機地基周圍設置高濕度的隔離帶與直接將壓機固定在地面上相比，可以大大延長設備的壽命。使用地基可以保持壓機的水平度，而水平度影響壓機和模具的壽命。整個壓機是由長螺栓將上橫梁、床身、立柱聯(lián)接在一起組成的?，F(xiàn)在新型壓機床身和立柱設計的更高更厚，較之以前壓機的小床身、薄框架更不易變形。

滑塊的移動

延長模具壽命，提高工件質量的另一個關鍵在于盡量減小滑塊的偏心度。一般來說，壓機應該設計成可以通過控制滑塊的運動來控制沖壓動作。

25T龍門振力沖床沖床設備未保養(yǎng)的后果

一、制動器：每天加注1次，加注光滑機油每次加注約1毫升，（按壓油壺1-2下）

未保養(yǎng)的結果：

1、軸套破壞；2、軸套不轉動，導致制動帶開裂、破壞；3、影響沖床使用壽命；

二、攀車輪：每天加注1次，加注混合油每次加注約1毫升，（按壓油壺1-2下）

攀車不靈敏，下降作業(yè)效率。

三、高速傳動齒、工作齒輪：每天加注1次，加注混合油70﹪鈣基脂與30﹪機械油混合齒輪停止轉動，加注1兩左右混合油，均勻涂抹在齒輪中間

未保養(yǎng)的結果：1、齒輪磨損嚴峻；2、掉齒。