怎樣選擇適合自己的榨油機(jī)成套設(shè)備

榨油機(jī)全套設(shè)備大體包括三個(gè)部分: 全自動(dòng)炒鍋、主機(jī)、全自動(dòng)濾油機(jī),全套設(shè)備是榨油機(jī)，每個(gè)都是整套榨油機(jī)不可或缺的部分，約占整套設(shè)備的97%，其余3%為啟動(dòng)柜和護(hù)罩；

榨油機(jī)全套設(shè)備哪個(gè)好，要從以下幾點(diǎn)辨別：

首先要多考察幾家全自動(dòng)榨油機(jī)生產(chǎn)廠家，全方面來考察該廠家的實(shí)力，信譽(yù)，規(guī)模等等……客戶購買時(shí)本著正常原則，質(zhì)量好的榨油機(jī)價(jià)格絕1對(duì)不會(huì)便宜，買設(shè)備時(shí)不能圖便宜，便宜無好貨呀；再者就是更好能該榨油機(jī)生產(chǎn)廠家的廠房參觀一下，就產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)工藝，以及技術(shù)水平，生產(chǎn)成熟度進(jìn)行考察。在和該廠家簽訂購貨合同時(shí)，應(yīng)仔細(xì)閱讀合同條款，如發(fā)現(xiàn)有疏漏之處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，以免在簽完合同之后發(fā)生不必要的經(jīng)濟(jì)糾紛?？蛻粼谶x擇全自動(dòng)榨油機(jī)時(shí)應(yīng)特別注意，選擇那些是有實(shí)體工廠的公司合作，才能保障售后服務(wù)，客戶在購買設(shè)備時(shí)少走彎路，避免造成經(jīng)濟(jì)損失。這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細(xì)胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。提供現(xiàn)場安裝服務(wù)之前，公司將派專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員參加開箱驗(yàn)收和指導(dǎo)安裝、調(diào)試工作，直到設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)。

因此在購買全套榨油機(jī)設(shè)備時(shí)，需要考慮周全，以免在日后的生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題甚至缺少零部件的問題。

?新型榨油機(jī)優(yōu)點(diǎn)有哪些

新型榨油機(jī)是現(xiàn)代技術(shù)相結(jié)合，能夠通過這種物理壓榨來使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品保持一個(gè)環(huán)保節(jié)能，而且新型榨油機(jī)的附加值能夠大幅度增加的效果，而且不會(huì)添加任何的化工原料，純粹是物理壓榨，優(yōu)點(diǎn)有哪些：

1、自動(dòng)控制：自動(dòng)溫度控制機(jī)，內(nèi)置真空分流器，油，有效分離渣；安全方便：結(jié)構(gòu)緊湊，占用場地少；

2、采用全封閉防護(hù)，操作方便和安全；經(jīng)久耐用，新型熱榨機(jī)采用三級(jí)壓榨，一遍榨凈。

3、新型榨油機(jī)產(chǎn)量高量大：強(qiáng)化進(jìn)料系統(tǒng)，提高推進(jìn)速度，以同為 100 型的機(jī)型為例，新型熱榨機(jī) 的產(chǎn)量為 200公斤/小時(shí)（油菜籽、花生、芝麻）。

4 、出油率高：使用定向壓力，多級(jí)推進(jìn)，一次榨凈，新型熱榨機(jī)的出油率比老式冷榨機(jī)的出油率高2~4%。原因在于新型熱榨機(jī)的油餅殘油率為7~9%。

5、節(jié)能省電。新型熱榨機(jī)采用節(jié)能低速電機(jī)。以同為 100 型為例，新型熱榨機(jī)的主機(jī)7.5kw。

6、以同為壓榨50公斤原料，電費(fèi)為1元/度計(jì)算，新型熱榨機(jī)只需3元左右的電費(fèi)，而老式冷榨機(jī)則需6元左右的電費(fèi)。因此，新型熱榨機(jī)比老式冷榨機(jī)省電50%至1倍。

提高螺旋榨油機(jī)榨條耐磨性方法有哪些

螺旋榨油機(jī)榨條磨損，造成出餅圈失效，提高螺旋榨油機(jī)榨條耐磨性方法有哪些？

螺旋榨油機(jī)榨條拆卸：將機(jī)體抬下，用一根方鐵（或廢榨條）和一把錘子對(duì)準(zhǔn)其中的一根四棱形榨條打擊使其脫落，其余榨條就會(huì)隨之脫落。實(shí)際上,榨料性質(zhì)是由水分,溫度,含油率,蛋白質(zhì)變性等因素的相互配合體現(xiàn)出來的。用同樣方法將低壓段榨條拆除后。清洗好機(jī)體前后支承座、加熱圈內(nèi)孔，榨條及出餅口。安裝：榨條分為高、低壓段組成榨膛。其形狀有甲、乙兩種，甲型榨條為四方形，甲型榨條油線開得有深有淺有長有短，且油線較深一端須裝在靠近機(jī)體進(jìn)料口的一端，從進(jìn)料口按先長后短的順序排列，不得裝倒。乙型榨條為六方形、無油線。

提高易磨損的光潔度來減少變形項(xiàng)；對(duì)易磨損表層作表面處理，如進(jìn)行鍍層或涂層處理，以提高其抗腐蝕能力；合理選擇工件材料和提高易磨件的硬度和韌性，如白口鑄鐵榨螺具有整體高硬度及高硬的碳化物，它比滲碳鋼更耐磨；將榨條做成榨圈式或別的結(jié)構(gòu)形式，來減少摩擦；將壓榨段和出餅圈的榨螺，改成套裝式，以便磨損后易于更換；將多級(jí)壓榨改為一次壓榨，可保證榨膛內(nèi)壓力穩(wěn)定。我們要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析，有些用戶反映自己使用榨油機(jī)壓榨出油率并沒有買機(jī)器說的高，這是因?yàn)槌鲇吐适呛脦醉?xiàng)決定的。

液壓榨油機(jī)出油率有多少

液壓榨油機(jī)是通過油泵加壓傳遞壓力，及溫控裝置，使油料在高壓高溫狀態(tài)下出油的榨油機(jī)。其出油率多少與油料種類及處理、操作方式等因素相關(guān)。

液壓榨油機(jī)更加適用于一些低脂肪的農(nóng)作物原料：出油率的公式為：出油率=出油數(shù)÷（總數(shù)-除雜數(shù)）×100% 。由于食用油在日常飲食當(dāng)中的用量很大，所以只有健康的食用油才能為人們帶來健康的生活。長時(shí)間的使用對(duì)于設(shè)備的磨損與故障是造成出油率低下的直接原因之一。對(duì)于這方面問題的解決只需在使用過程中注意液壓榨油機(jī)的檢測(cè)與保養(yǎng)，排除隱患使在正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)即可；

油料處理方式：由于油料選購不同在壓榨過程中對(duì)油料的處理也會(huì)有所區(qū)別，這樣就會(huì)產(chǎn)生一種時(shí)間的誤差，造成成本的增加相對(duì)出油率的低下。機(jī)器溫度過高提高原料溫度3、原料溫度高水分少原料進(jìn)行烘炒9、油含大量泡沫且產(chǎn)油率低：原料溫度低檢查過濾箱。對(duì)于這方面的問題只需要針對(duì)原1油原料的性能進(jìn)行處理，提前做好預(yù)防工作減少在壓榨過程中時(shí)間的增加，從而減少成本的投入，為企業(yè)造成更大的價(jià)值。

液壓榨油機(jī)在使用的過程中原料就在這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。新型榨油機(jī)首先要切斷電源，抽出放料擋板，用人力反轉(zhuǎn)大皮帶輪，使心軸反轉(zhuǎn)時(shí)退出料胚，立即將榨螺軸抽出榨膛（當(dāng)人力反轉(zhuǎn)大輪困難時(shí)，不得強(qiáng)制進(jìn)行，以免損壞機(jī)器），進(jìn)行清理。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝 操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白 質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機(jī)的出油率。