如何對方桶塑料吹塑機進行保養(yǎng)維護？

1、加料位不加料需進行檢查幾種情況，是否已經(jīng)料斗沒有料了如果是需要趕快加料，不是請檢查提升機的控制接觸器是否在得電狀態(tài)，如果是得電狀態(tài)趕快檢查電機是否在得電并負載狀態(tài)，因為這種情況很可能是由坯胚卡住了提升帶，這時很簡單的方法是人工幫助提升。1、根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。 如果檢查提升機的控制接觸器不在得電狀態(tài)請檢查坯胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。

2、進料老卡進料盤這種情況是比較麻煩的問題，從經(jīng)驗上看如果坯胚的長度比較長切重量較大的話，那么這種現(xiàn)象是比較少的。

3、吹成后不能從模具中取出。首先應該將模具打開用手動開合模如果正常在用空運行狀態(tài)運行一下如果也正常的話。以上技術的綜合應用可靠性高，可實現(xiàn)設備長期免維護，解決維護難，維護停機時間長的問題。請檢查排氣時間設置，如果排氣設置正常且每次只要一吹塑就故障的話那么可以判斷是排氣閥的問題，請打開排氣閥檢查其彈簧和檢查密封件情況，這種故障還有一種現(xiàn)象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音。如果你遇到的是很多模生產(chǎn)正常偶然來一下這種開不了模的情況請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面，另外請檢查鎖模力度是否太大，如果太大應該按照標準重新調(diào)整。

方桶塑料吹塑機基本工作原理

1、自動風環(huán)規(guī)劃上選用雙風口辦法，其間劣勢口風量堅持安穩(wěn)，上風口圓周上分為若干個風道，每個風道由風室、閥門、電機等構成，由電機驅(qū)動閥門調(diào)整風道開口度，控制每個風道風量大小。

2、控制進程中，由測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計算機，計算機把厚薄信號與當時設定均勻厚度進行對比，吹塑機根據(jù)厚薄差錯量以及曲線改動趨勢進行運算，控制電機驅(qū)動閥門移動，當薄膜偏厚時，電機正向移動，風口關??；相反，電機反向移動，風口增大，通過改動風環(huán)圓周上各點風量大小，調(diào)整各點冷卻速度，使薄膜橫向厚薄差錯控制在政策的規(guī)模。2、抗靜電劑SN，棕紅色油狀粘稠物，180度以上分解，溶于水等溶劑。

方桶塑料吹塑機停機后的注意事項

   1、關閉料斗閘板，正常生產(chǎn)至機筒內(nèi)無料或手動操作對空注射，

   2、把各開關旋至“斷開”位置，節(jié)假日后一班停機時要將機床總電源開關關閉，以免引起安全事故，避免造成重大的經(jīng)濟財產(chǎn)損失和威脅人身安全。

   3、清理機床，工作臺及地面雜物、油漬及灰塵，將機器里多余的水和廢料清理干凈，否則非常容易生銹腐蝕，影響繼起的正常使用。

   4、保持工作場所干凈、整潔、干燥，通風。

吹塑機溫度指標及控制方法

   1、根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進入熔融段開始時，根據(jù)熔融理論，它的溫度應是粘流溫度。首先應該將模具打開用手動開合模如果正常在用空運行狀態(tài)運行一下如果也正常的話。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。

   2、 在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設備構造不同，加料口雖不進行電加熱，但是通過機筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。2、每運轉(zhuǎn)兩日，就應向各運動部件加注機油，首要在齒輪、軸承及變速箱等處。入口處50-90度，末端等于熔點或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開始時，溫度達到粘流溫度才能熔融，對于結(jié)晶型樹脂，粘流溫度等于熔點溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運動能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。

   3、 在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點升高（2-5度左右）。