托盤吹塑機的停車操作流程

      托盤吹塑機是一種發(fā)展迅速的塑料加工機械，操作簡單，性能可靠。為了讓大家更詳細的了解托盤吹塑機，下面為您介紹托盤吹塑機的停車操作流程，大家可以前來關(guān)注。

      1、在托盤吹塑機停車時，應先關(guān)閉上料系統(tǒng)，并關(guān)閉料斗下料擋板，排凈機筒內(nèi)的物料，待物料排空后關(guān)機。

      2、然后關(guān)閉托盤吹塑機各輔機，關(guān)閉各段加熱器、冷卻水泵、潤滑油泵，再切斷控制總電源，關(guān)閉各進水管閥門。

      以上只是托盤吹塑機停車操作流程的簡單介紹，如果您還有其它想了解的地方，可以登錄網(wǎng)站或直接撥打電話咨詢，我們將竭誠為您服務。

如何保養(yǎng)托盤吹塑機

      為了保證托盤吹塑機在平時工作的時候沒有什么問題，在日常操作的時候是需要注意很多的事項的，只有注意好這些才能保證運行的順利，在眾多需要注意的事項中，其中比較重要的就是設備的保養(yǎng)，做好保養(yǎng)就可以確保設備處于比較好的工作狀態(tài)了，因此在處理的時候一定要注意好。托盤吹塑機是我們常見的吹塑設備，其中機筒是它的重要組成部分之一。那么在維護托盤吹塑機的時候需要注意些什么呢，今天就給大家介紹一下，這樣大家在維護的時候就不會有任何的問題了。

      首先就是要注意好設備潤滑油的使用，為了保證在運行的時候沒有過多的阻礙，必須要為其提供足夠的潤滑油，在潤滑的條件下運行肯定是會減少很多的磨損的，這樣不僅可以保證工作的順利，同時還能保護好設備的質(zhì)量，因此一定要處理好。

      其次在進行托盤吹塑機保養(yǎng)的時候我們也是要注意好設備的清理的，在每次工作之后要將殘留在設備上的所有雜質(zhì)清理干凈，這樣就不會對托盤吹塑機產(chǎn)生污染了。

影響托盤吹塑機吹塑質(zhì)量的因素

    在托盤吹塑機的生產(chǎn)過程中，其吹塑質(zhì)量會受很多因素的影響，例如：吹氣速度、吹氣壓力等。下面對托盤吹塑機吹塑質(zhì)量的影響因素進行一個詳細介紹。

    一、吹氣速度。托盤吹塑機的吹氣速度一定要設置合理，這樣才能生產(chǎn)出均勻厚度、表面好的塑料制品，吹氣速度過快會造成內(nèi)陷部分形成橫隔膜片，口模型坯被拉斷等。

    二、吹氣壓力。壓力能起到吹脹和冷卻的作用，但是托盤吹塑機在設置吹氣壓力時，一定要根據(jù)工件的特性進行選擇，小溶劑或厚壁件適合采用低氣壓，大容積、薄壁件則適合高氣壓。

    三、模溫。模溫會影響到塑料的延伸性和成型效果，在設置時不能過低，但模溫過高，冷卻時間就會延長。

    四、冷卻時間。托盤吹塑機的冷卻時間過短，就會造成塑料冷卻不充分，容易導致塑料制品變形，表面無光澤，冷卻時間過長，生產(chǎn)周期就會延長。

    五、吹脹比。通常托盤吹塑機的吹塑比應控制在2-4倍，以免吹脹比過大影響塑料制品的穩(wěn)定性，以及壁厚不均勻等問題。

托盤吹塑機試機時存在的誤區(qū)

    托盤吹塑機時存在的突出點有以下四個方面：

    一、缺少合作默契

    設備單位與模具單位必需進行合作和默契關(guān)系，兩者各有分工共同開發(fā)產(chǎn)品。當托盤吹塑機機筒遇到故障后，一定要及時采取正確的方式加以解決。由主機單位提出要求，模具單位進行研制，兩者相互協(xié)調(diào)。模具還很不了解的情況下，為節(jié)約研制成本，自己制造模具，結(jié)果，不但制品表面達不到質(zhì)量標準，而且使主機單位的形象產(chǎn)生了不良的影響。    

    二、技術(shù)水平還達不到要求

    托盤吹塑機模具不同于注射成型模具，有其自己的特點。2、托盤吹塑機模具也要做好拋光處理，在日常使用的過程中多少是會對其帶來磨損，那么也就會帶來加工質(zhì)量上的問題，因此在平時生產(chǎn)過程中一定要注意拋光處理，保證表面的光滑程度，這樣在生產(chǎn)的時候就不會有質(zhì)量不好的問題存在。注拉吹中空塑料成型機的模具中，關(guān)鍵是模具的材料對其性能有特殊要求，熱漲冷縮系數(shù)小，傳熱，熱傳導率高，模具的結(jié)構(gòu)為熱流道形式。從目前中國的模具技術(shù)水平來看，還不能開發(fā)制造出達到質(zhì)量標準的注拉吹中空塑料成型機的模具。據(jù)了解，有的模具廠對模具采用哪一種材料都不清楚，怎么能開發(fā)出高規(guī)格的模具。