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注塑件設(shè)計(jì)優(yōu)選企業(yè)

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-15 03:10  






注塑模具導(dǎo)槽長度太小

     有些模具因受模板面積限制,導(dǎo)槽長度太小,滑塊在抽芯動(dòng)作完畢后露出導(dǎo)槽外面,這樣在抽芯后階段和合模復(fù)位初階段都容易造成滑塊傾斜,尤是在合模時(shí),滑塊復(fù)位不順,使滑塊損傷,甚至壓彎破壞。

     根據(jù)經(jīng)驗(yàn),滑塊完成抽芯動(dòng)作后,留在滑槽內(nèi)的長度不應(yīng)小于導(dǎo)槽全長的2/3。

注塑模具定距拉緊機(jī)構(gòu)失靈

     擺鉤,搭扣之類的定距拉緊機(jī)構(gòu)一般用于定模抽芯或一些二次脫模的模具中,因這類機(jī)構(gòu)在模具的兩側(cè)面成對設(shè)置,其動(dòng)作要求定要同步,即合模同時(shí)搭扣,開模到特定位置同時(shí)脫鉤。

     一旦失去同步,勢要造成被拉模具的模板歪斜而損壞,這些機(jī)構(gòu)的零件要有較高的剛度和耐磨性,調(diào)整也很困難,機(jī)構(gòu)壽命較短,盡量避免使用,可以改用其他機(jī)構(gòu)。在加工時(shí)是采用動(dòng),定模對準(zhǔn)位置夾緊后,在鏜床上次鏜完,這樣可保障動(dòng)、定模孔的同心度,并使垂直度誤差很小。在抽心力比較小的情況下可采用彈簧推出定模的方法,在抽芯力比較大的情況下可采用動(dòng)模后退時(shí)型芯滑動(dòng),先完成抽芯動(dòng)作后再分模的結(jié)構(gòu),在大型模具上可采用液壓油缸抽芯。




詳細(xì)介紹下塑料加工的那些工藝特性

     1、吸塑: 真空成型稱為吸塑,是一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型。應(yīng)降低注射壓力或減小注料口截面積,也可縮短保壓及增壓時(shí)間,減小注射行程,或考慮減少型腔數(shù)及改用合模噸位大的注塑機(jī)。主要分為厚片吸塑薄片吸塑兩大類。廣為用于汽車附件、燈飾、廣告、裝飾、大型機(jī)械外殼、展示類、行空類、大家電、衛(wèi)浴類等行業(yè)。

     2、注塑:即熱塑性塑料注塑成型,這種方法即是將塑料材料熔融,然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中,它就受冷依模腔樣成型成特定形狀。常見的產(chǎn)品主要有:電腦機(jī)箱外殼,連接器,手機(jī)外殼,鍵盤,鼠標(biāo),音響等。

     3、吹塑:也稱中空吹塑,一種發(fā)展很快的塑料加工方法。注射壓力可以減少塑料從料筒流向型腔的流動(dòng)阻力,推動(dòng)熔料充模的速率,融料的壓力增加。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各個(gè)中空制品。生活中常見的瓶、桶、罐、箱以及包裝食品、飲料、化妝品和日常用品的容器等用的塑料加工工藝都是吹塑。

     4、擠出:擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑,在橡膠加工中又稱壓出。是指物料通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊被螺桿向前推送,連續(xù)通過機(jī)頭而制成各個(gè)截面制品或半制品的一種加工方法。




注塑產(chǎn)品產(chǎn)生飛邊的原因

1.模具缺陷

  模具缺陷是產(chǎn)生溢料飛邊的主要原因,在出現(xiàn)較多的溢料飛邊時(shí)必須認(rèn)真檢查模具,應(yīng)重新驗(yàn)核分型面,使動(dòng)模與定模對中,并檢查分型面是否密著貼合,型腔及模芯部分的滑動(dòng)件磨損間隙是否超差。3、干色粉著色法也相對便宜,使用時(shí)吸塵顏色均勻準(zhǔn)確,可使用特定尺寸的袋或紙箱裝上正確數(shù)量的干色粉。模板間是否平行,有無彎曲變形,模板的開距有無按模具厚度調(diào)節(jié)到正確位置,導(dǎo)合銷表面是否損傷,拉桿有無變形不均,排氣槽孔是否太大太深。根據(jù)上述逐步檢查的結(jié)果,對于產(chǎn)生的誤差可采用機(jī)械加工的方法予以排除。

 2.工藝條件控制不當(dāng)

  如果注射速度太快,注射時(shí)間過長,注射壓力在模腔中分布不均,充模速率不均衡,以及加料量過多,潤滑劑使用過量都會(huì)導(dǎo)致溢料飛邊,操作時(shí)應(yīng)針對具體情況采取相應(yīng)的措施。3、操作簡單,模具結(jié)構(gòu)簡單,沒有澆注系統(tǒng),料耗少,可壓制較大平面塑件或1次壓制多個(gè)塑件,塑件收縮小、變形小、各向性能均勻、強(qiáng)度高。值得重視的是,排除溢料飛邊故障必須先從排除模具故障著手,如果因溢料飛邊而改變成型條件或原料配方,往往對其他方面產(chǎn)生不良影響,容易引發(fā)其他成型故障。




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