重型板式給料機(jī)的特征

重型板式給料機(jī)的特征：

1、采用拖曳鏈條標(biāo)準(zhǔn)干式履帶鏈條，無需潤滑，抗拉強(qiáng)度高安裝維護(hù)方便。

2、所有鏈連接部位均采用脹套和鎖盤連接，不損傷軸徑，減少應(yīng)力集中，方便拆裝。

3、重型板式給料機(jī)鏈板為沖壓焊接結(jié)構(gòu)，鏈板之間弧形搭接，工作時不漏料，鏈板上下加強(qiáng)，具有更大的承載能力。

4、重型板式給料機(jī)驅(qū)動裝置采用懸掛單點(diǎn)浮動支撐方式，齒徑吻合不受基礎(chǔ)精度的影響，可蕞大限度減少板喂機(jī)的徑向安裝尺寸。

振動給料機(jī)喂料慢的原因

振動給料機(jī)喂料慢的原因：

1、溜槽傾斜度不夠解決方法：調(diào)整安裝角度。根據(jù)現(xiàn)場條件選擇墊高/調(diào)低給料機(jī)兩端的固定位置。

2、振動電機(jī)兩端偏心塊的夾角不一致

解決方法：通過檢查兩臺振動電機(jī)是否一致后調(diào)整。

3、振動電機(jī)振動方向一致

解決方法：需調(diào)整其中任一臺振動電機(jī)的接線，確保兩臺電機(jī)作反向運(yùn)轉(zhuǎn)，保證振動給料機(jī)振動軌跡為直線。

4、振動電機(jī)激振力不夠

解決方法：可通過調(diào)節(jié)偏心塊的位置調(diào)整（激振力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整偏心塊的相位來實(shí)現(xiàn)，兩偏心塊一個為固定式另一個為活動式，松動活動式偏心塊螺栓即可，其兩偏心塊相位重合時激振力蕞大，依次減??；調(diào)整時應(yīng)保證同組電機(jī)的偏心塊相位一致）。

板式給料機(jī)之所以能夠被廣泛使用，主要是因?yàn)榘迨浇o料機(jī)具有牽引力大，能耗低，磨損小，泄漏少，運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，使用壽命長，易于維護(hù)等突出優(yōu)點(diǎn)。 為了增進(jìn)大家對板式給料機(jī)的理解，并進(jìn)一步拓寬板式給料機(jī)的應(yīng)用范圍，今天我們將主要說明板式給料機(jī)的特點(diǎn)。6、頭部裝置鏈輪13-15齒，奇偶數(shù)齒分開傳動，壽命可增加一倍。

 槽板采用雙圓弧板，可有效防止物料泄漏。 牽引鏈采用承重和牽引分離的結(jié)構(gòu)，提高了送紙器的抗沖擊性。 尾部張緊裝置設(shè)有碟形彈簧，可以減緩鏈條的沖擊負(fù)荷并延長鏈條的使用壽命。 尾部有減震軌枕，中間有專用的減震支撐滾輪，從而改善了大材料撞擊兩側(cè)滾輪和凹槽板的應(yīng)力狀況，并改善了運(yùn)行部件的壽命。 特殊加固的頭罩下罩左右可分開，不會妨礙破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體的抬起。 頭部裝置具有13到15個齒的鏈輪，奇數(shù)和偶數(shù)齒分別被驅(qū)動，并且使用壽命得以延長。 頭部裝置的鏈輪切成三瓣，無需拆卸鏈板即可更換齒輪，易于維護(hù)。板式給料機(jī)的原理：板式給料機(jī)是由傳動系統(tǒng)、鏈板輸送機(jī)構(gòu)、料倉及機(jī)架構(gòu)成。