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用低壓、低流量合格預(yù)處置出水趕走膜元件內(nèi)和壓力容器內(nèi)的空氣,過程中的一切產(chǎn)水和濃水均應(yīng)排放水至下水道。在沖洗操作中,檢查一切閥門和管道銜接處能否有滲漏點(diǎn)。干膜的系統(tǒng),應(yīng)連續(xù)低壓沖洗6小時(shí)以上或先沖洗1~2小時(shí),浸泡過夜后再?zèng)_洗1小時(shí)左右。在低壓低流量沖洗期間,不允許在預(yù)處置局部投加阻垢劑。
再次確認(rèn)產(chǎn)水閥和濃水控制閥是處于翻開位置。一次啟動(dòng)高壓泵必需在高壓泵與膜元件之間的進(jìn)水控制閥處于接近全關(guān)的狀態(tài),以防范水流及水壓對(duì)膜元件的沖擊。啟動(dòng)高壓泵。防止對(duì)膜系統(tǒng)超流量超壓力沖擊,在高壓泵啟動(dòng)后應(yīng)遲緩翻開高壓泵出口進(jìn)水控制閥平均升高濃水流量至設(shè)計(jì)值,升壓速率應(yīng)低于每秒0.07MPa.
反滲透設(shè)備操作前應(yīng)該注意什么
反滲透設(shè)備對(duì)我們的生活有著很大的幫助,因此廣泛的運(yùn)用在日常生活中。下面小編就來給大家介紹一下反滲透設(shè)備操作前應(yīng)該注意什么。
1、從預(yù)處理到反滲透裝置的所有設(shè)備、管路、加藥系統(tǒng)等材料滿足防腐要求;
2、所有管路和設(shè)備防腐與日常操作及化學(xué)清洗時(shí)的pH范圍兼容;
3、所有的預(yù)處理系統(tǒng)已經(jīng)進(jìn)行反洗或清洗并處于清潔狀態(tài);
4、保安過濾器安裝了新的潔凈濾芯;
5、保安過濾器必須無表面活性劑、潤滑劑、織物;
6、給水管路已經(jīng)進(jìn)行了沖洗,一般在高壓泵與RO系統(tǒng)連接前完成;確認(rèn)所有的灰塵、油脂、潤滑劑、金屬殘?jiān)榷家呀?jīng)從管道安裝處清除;
7、加藥點(diǎn)位置正確,加藥系統(tǒng)處于操作狀態(tài);
8、加藥管路上正確安裝了相關(guān)閥門;
9、化學(xué)藥品進(jìn)入RO系統(tǒng)前得到了正確的混合;
10、加藥計(jì)量泵停機(jī)或藥品斷流時(shí)確保RO系統(tǒng)能夠連鎖停機(jī);
反滲透設(shè)備對(duì)于未使用進(jìn)水
反滲透設(shè)備
對(duì)于未使用進(jìn)水電動(dòng)慢開閥的小型反滲透系統(tǒng)來說,應(yīng)在進(jìn)入壓力容器部分的原水壓力調(diào)節(jié)閥略開啟的狀態(tài)下啟動(dòng)高壓泵。而大型反滲透裝置的原水入口電動(dòng)慢開閥則應(yīng)在反滲透高壓泵啟動(dòng)同時(shí)自動(dòng)按程序啟動(dòng)。
反滲透高壓泵啟動(dòng)后,再緩緩打開原水壓力調(diào)節(jié)閥(即大型設(shè)備設(shè)置的電動(dòng)慢開閥)使原水壓力慢慢上升,反滲透系統(tǒng)壓力增加量的控制速度(或電動(dòng)慢開閥的開啟速度控制)應(yīng)控制在每分鐘4.0~6.0kgf/cm2的增量范圍內(nèi),并使產(chǎn)品水流量基本達(dá)到所設(shè)計(jì)的數(shù)值時(shí),再緩慢調(diào)節(jié)濃水調(diào)節(jié)閥,使系統(tǒng)水回收率達(dá)到設(shè)計(jì)值。這種調(diào)節(jié)反復(fù)進(jìn)行直至產(chǎn)品水流量和系統(tǒng)回收率達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)值。應(yīng)注意在調(diào)節(jié)過程中不能使反滲透系統(tǒng)水回收率和運(yùn)行壓力和膜元件壓力降超過設(shè)計(jì)限定值。
在系統(tǒng)初步調(diào)節(jié)結(jié)束后,應(yīng)重新核算一下系統(tǒng)運(yùn)行水回收率并與系統(tǒng)的設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較,若低于設(shè)計(jì)值,則查清原因。
再次確認(rèn)反滲透系統(tǒng)內(nèi)各種藥品的注入量是否合適。
反滲透純水設(shè)備
測(cè)定原水、各段產(chǎn)水及總出水的電導(dǎo)率、進(jìn)水pH值、硬度、堿度等,計(jì)算該運(yùn)行條件下反滲透濃水系統(tǒng)流量值,由此判斷在給定的系統(tǒng)水回收率下反滲透系統(tǒng)有無污垢形成。
運(yùn)行約1~2個(gè)小時(shí)后開始記錄所有運(yùn)行數(shù)據(jù),并再次確認(rèn)系統(tǒng)是否還有其它問題。