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軸流泵的外形呈圓筒狀,其主要部件有喇叭口、葉輪、導(dǎo)葉體、出水彎管、泵軸以及軸承和軸封裝置等。
(1)喇叭口
主要作用是把水流以小的損失均勻平順地引入葉輪。一般采用符合流線(xiàn)型的鑄鐵喇叭管,其直徑約為葉輪直徑的1.5倍。大型軸流泵一般不用喇叭口,而采用現(xiàn)場(chǎng)澆制的進(jìn)水流道。
(2)葉輪
通常由葉片、輪轂與導(dǎo)水錐等組成。其葉片一般為4~6片,呈扭曲形,安裝在輪轂體上。葉片的材料要求能抗腐蝕、抗汽蝕,一般采用鑄鐵,大型泵多采用鑄鋼制造。
(3)導(dǎo)葉體
導(dǎo)葉體為軸流泵的壓水室,裝在葉輪上方,由導(dǎo)葉、導(dǎo)葉轂和外殼組成。導(dǎo)葉一般有6~12片,固定于導(dǎo)葉轂和外殼上,外殼呈倒圓錐狀。QZB、QHB兩型潛水電泵,可供農(nóng)田排灌之用,也可用于工礦船塢、城市給排水、供水工程、電站給排水之用。導(dǎo)葉體的主要作用是將從葉輪流出的水流的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)檩S向運(yùn)動(dòng),并使流速逐漸降低,從而將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓能。導(dǎo)葉體內(nèi)還裝有下導(dǎo)軸承。
(4)泵軸和軸承
泵軸用于傳遞扭矩,一般用碳素鋼制成。大型全調(diào)節(jié)式軸流泵的泵軸常做成空心軸,以便于在里面安裝葉片。軸流泵的軸承有兩種,一種是導(dǎo)軸承,另一種是推力軸承。
(5)軸封裝置
軸封裝置設(shè)于泵軸穿出泵殼的軸孔處,用以防止壓力水的泄漏,常用的軸封裝置為填料函,其構(gòu)造與離心泵的填料函相似,只是無(wú)水封管和水封環(huán),泵內(nèi)壓力水可直接進(jìn)入填料中進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻。
(6)出水彎管
水流從導(dǎo)葉體出來(lái)以后通過(guò)一段擴(kuò)散管進(jìn)入出水彎管,彎管的作用是把水流平順地引出泵體,彎管彎角通常為60°。
潛水軸流泵不出水或少出水
原因:
1、葉輪旋轉(zhuǎn)方向反了;
2、葉輪流道或排污柵堵塞;
3、葉處嚴(yán)重?fù)p壞;
4、由于水位降低,葉輪淹沒(méi)深度不夠。
解決方法:
1、檢查接線(xiàn),并正確接好電纜配件;
2、消除流道或攔污柵內(nèi)異物;
3、由制造廠(chǎng)進(jìn)行修理;
4、檢查安裝基準(zhǔn)是否符合本公司說(shuō)明書(shū)上的要求。
達(dá)不到設(shè)計(jì)流量
原因:
1、葉輪嚴(yán)重?fù)p壞;
2、水位降低葉輪淹沒(méi)深度不夠;
3、出水管路水力損失過(guò)大,總揚(yáng)程增加。
解決方法:
1、由制造廠(chǎng)進(jìn)行修理;
2、檢查安裝基準(zhǔn)是否符合本公司說(shuō)明書(shū)上的要求;
軸流泵發(fā)生汽蝕的原因,是由于葉輪進(jìn)口處壓力或泵體內(nèi)局部位置的壓力降低到水的汽化壓力以下時(shí)而引起的。因此,為使水泵運(yùn)行時(shí)不發(fā)生汽蝕,那么安裝高度就需符合樣本中所提出的要求,但是也不能徹底避免汽蝕的發(fā)生,那么其原因是什么呢?
1.對(duì)于軸流泵,通常把葉輪進(jìn)口處的壓力小于進(jìn)水池水面上大氣壓力的數(shù)值稱(chēng)為吸上真空度。軸流泵運(yùn)行時(shí),若進(jìn)水池水面下降過(guò)大,則吸上真空度就要增大,當(dāng)吸上真空度超過(guò)所規(guī)定的允許吸上真空度時(shí),就會(huì)發(fā)生汽蝕。
2.若軸流泵的吸入流道不理想,則進(jìn)入葉輪的水流的速度和壓力分布就會(huì)不均勻,從而產(chǎn)生局部低壓區(qū)。當(dāng)這個(gè)低壓區(qū)的壓力低于水的汽化壓力時(shí),就會(huì)發(fā)生局部汽蝕。
3.當(dāng)水流通過(guò)變窄的間隙,水流速度增加而壓力降低時(shí),就會(huì)發(fā)生間隙汽蝕。
4.軸流泵運(yùn)行時(shí)的工況偏離設(shè)計(jì)工況點(diǎn)太遠(yuǎn)時(shí),產(chǎn)生汽蝕的可能性就比設(shè)計(jì)工況時(shí)大,這時(shí)軸流泵就可能發(fā)生汽蝕。
5.軸流泵葉片制造得不精準(zhǔn),在運(yùn)行過(guò)程中就可能發(fā)生汽蝕。
6.由于軸流泵的進(jìn)水條件不好,如在進(jìn)水池產(chǎn)生大量旋渦,當(dāng)旋渦夾帶著氣體進(jìn)入到軸流泵的葉輪中以后,就會(huì)產(chǎn)生汽蝕,并使軸流泵的運(yùn)行效率下降,產(chǎn)生振動(dòng)。