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鍍層成份按重量比率分別由55%的鋁和43.4%的鋅，1.6%的硅組成。若卷取溫度較高,將生成均勻的粗晶粒組織,同時碳化物會產(chǎn)生相當程度的積聚,對鋼板性能不利。鍍鋁鋅鋼板的生產(chǎn)工藝與鍍鋅剛板和鍍鋁板的工藝相似，是連續(xù)熔融鍍層工藝。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板當雙面暴露于同樣的環(huán)境時與相同厚度的鍍鋅鋼板相比具有更優(yōu)越的耐腐蝕性。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板不僅具有良好的耐腐蝕性外，彩涂產(chǎn)品具有的附著力和柔性。

鍍鋅板的主要生產(chǎn)工序分析

外觀表面狀態(tài)：鍍鋅板由于涂鍍工藝中處理方式不同，表面狀態(tài)也不同，如普通鋅花、細鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。

鍍鋅量鍍鋅量標準值：鍍鋅量是表示鍍鋅板鋅層厚度的一個普遍采用的有效方法。有兩面鍍鋅量相同(即等厚鍍鋅)和兩面鍍鋅量不同(即差厚鍍鋅)兩種。鍍鋅量的單位為g/m2。

鍍鋅板（卷）常見缺陷：露鋼；

缺陷特征：在鍍鋅鋼帶上有露出鋼基的黑點或黑塊稱露鋼。這些黑點或黑塊未鍍上鋅，形狀不定，大小各異，有時遍布整個鋼帶上下表面。

產(chǎn)生原因：

(1)厚板在庫內(nèi)存放時間太長，表面生銹，進八退火爐后未能充分還原。

(2)原卷表面存在缺陷，如壓人氧化鐵皮，嚴重銹蝕、夾雜等。

(3)鋼帶進人逞火爐予熱段再次表面氧化，再進^還原段無法還原。

(4)保護氣體不純，高，氫含量低(<15％)鋼帶再次氧化。

(5)爐內(nèi)管道，漏水等。