彩印袋縫制時(shí)為什么會(huì)斷線

在縫制復(fù)合彩印包裝袋直銷的過程中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)斷線的現(xiàn)象，這是由于什么原因造成的呢？

可能是機(jī)針，像容線槽、過線孔及弧形槽等重要工作部分，沒有經(jīng)過嚴(yán)格的拋光拉滑處理，過線部位的粗糙，就導(dǎo)致了斷線現(xiàn)象的發(fā)生。也有可能線的張力過緊或者是過松，當(dāng)面線過松時(shí)，設(shè)備引線部件如彎針、旋梭等重復(fù)套入線環(huán)，其結(jié)果就會(huì)導(dǎo)致脫線不暢而拉斷面線。

再就是因?yàn)榭p線質(zhì)量不合要求，機(jī)器調(diào)整不當(dāng)，過線零件有銳口、操作方法有問題、機(jī)針冷卻不充分等等，均會(huì)導(dǎo)致斷線。

彩印袋的外觀檢測

生產(chǎn)復(fù)合彩印包裝袋直銷的后一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是對于其外觀質(zhì)量的檢測，那么在主要有哪些檢測事項(xiàng)呢？

袋絲顏色深淺的差異不可以明顯，不能明暗相間，不能前批亮，后批暗，變化頻繁；也不能混有兩種或兩種以上顏色的絲條，色彩深淺變化要輕微，變化較大超出樣品范圍的是不允許的。版面印刷應(yīng)該清晰、無疊影、背面無著色；而且圖案、線條的顏色要與標(biāo)準(zhǔn)樣一致。

其實(shí)彩印袋的生產(chǎn)工藝是根據(jù)塑料的原材料經(jīng)過擠出薄膜之后，進(jìn)行切割、單向拉伸扁絲之后，再進(jìn)行編制得到成品。

彩印袋的改性混料比

很多改性混料比它們都會(huì)直接關(guān)系到復(fù)合彩印包裝袋直銷的產(chǎn)品質(zhì)量，首先是牽引比，它是擠出膜牽引速度與從膜口擠出速度之比，它不僅用于平膜，也用于管膜，通過控制牽引比，使膜在牽引方向上略有取向作用，是控制擠出膜冷卻的厚度的手段。

然后是吹脹比，就是指在吹塑時(shí)，管膜吹出的膜泡直徑和原來的模口直徑的比，一般是吹脹比越大，則薄膜的橫向拉伸定向作用越好，拉伸強(qiáng)度越好，但實(shí)際上產(chǎn)中不能太高，以免引起蛇形擺動(dòng)，均勻程度下降，膜厚不等，出現(xiàn)皺褶等。