在煉油煉制過程中，催化技術(shù)是核心技術(shù)，因為催化劑可以實現(xiàn)的有效轉(zhuǎn)化和清潔利用。 同時，近年來，市場對燃料油含硫量的要求越來越嚴(yán)格。 對燃料油的需求不斷增加，煉油設(shè)備怎么樣因此范圍內(nèi)對催化劑的需求也在不斷增長。亞洲和中東新建的煉油廠推動了對催化劑的大部分需求。歐洲煉油產(chǎn)能平穩(wěn)，市場供需趨于平衡。亞洲和中東新建的煉油裝置帶動了大部分的催化劑需求。歐洲煉油產(chǎn)能正在趨于穩(wěn)定，市場供求正接近于平衡。北美地區(qū)由于有原料優(yōu)勢，煉油利潤較為可觀，將繼續(xù)向拉美和歐洲出口燃料，從而彌補了美國本土燃料需求下降的問題，同時也支撐了該地區(qū)催化劑的需求。

煉油設(shè)備能在規(guī)定的溫度，壓力等條件下進行化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)速度符合工藝要求，傳質(zhì)設(shè)備處于混合狀態(tài)，分離材料能夠?qū)崿F(xiàn)需要的分離成效和處理能力，熱交換設(shè)備在規(guī)定的流量溫度條件下進行規(guī)定的熱交換。

煉油設(shè)備在生產(chǎn)時需要的物料大部分都是有腐蝕性的物質(zhì)，生產(chǎn)過程在高溫高壓下進行。

，不按照操作規(guī)定進行操作很容易會發(fā)生事故，設(shè)備會損壞，還會發(fā)生一系列事故，人員安全也會受到威脅，安全生產(chǎn)是很重要的。

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沒有沒有理由的下跌，價格下跌很可能是低需求高庫存導(dǎo)致，這時煉油企業(yè)同樣會導(dǎo)致需求降低，就像一個薄利多銷的企業(yè)在正常行情下還能靠量取得利潤，一旦需求大量減少，而它的損耗、人工、折舊卻不會及時降低，這樣就造成成本上升企業(yè)虧損。

總而言之，影響煉油設(shè)備公司虧損的因素很多，經(jīng)濟也是錯綜復(fù)雜的，不能因為一個因素就單純斷定企業(yè)會盈利或者虧損。

裂解產(chǎn)生如下物資：　?、?，氣體：不能液化的石油尾氣，主要成分是C1-C5以下的可燃?xì)怏w。不排放，回收做裂解用熱能，氣體產(chǎn)生量大約占塑料的15%?！　、?，液體：廢塑料再生燃料油及少量水，這種燃料油熱值在10000大卡以上，與石油、汽柴油熱值相當(dāng)，主要成份是C6-C18有機物，精加工后制成、燃料油或汽柴油調(diào)配油，大約占45-50%?！　、?，固體：主要成分炭黑及少量其它無機鹽，經(jīng)粉碎325目過篩，可做聚乙烯防水卷材及橡膠填充劑，大約占35-40%，效益可觀。