制油工藝：

核桃制油工藝有四類，一類是采用傳統(tǒng)的機(jī)械壓榨工藝；二類是采用預(yù)榨一浸出工藝；三類是水劑法提取工藝；四類是超臨界CO2萃取工藝。此外，還有微波法萃取核桃油工藝的研究及核桃油微技術(shù)制備工藝的研究。同時核桃又屬于小宗特種油料，必須根據(jù)其特性選擇合適的制取方法，在保證核桃油天然品質(zhì)的同時又避免核桃蛋白的變性。前兩者為生產(chǎn)中常用的生產(chǎn)工藝，可以滿足上述要求，并且操作過程簡單、，適合于工業(yè)化生產(chǎn) 。

核桃油是選取核桃果加工精致而成的食用油。保留了核桃的精華。核桃是高營養(yǎng)的，研究證明，1kg核桃的營養(yǎng)等于3kg的精肉、5kg雞蛋、9.5kg牛奶。核桃油中含有的不飽和的脂肪接近80%。富含人體所需的多種維生素。

對軟化血管，降低膽固醇含量，防止和有積極作用。核桃油中亞油酸和亞麻酸配比1：4是適合人體吸收的?？芍苯蛹?、炒、炸、煮、涼拌，或在煲湯、蒸魚蒸蛋中加入，可以用做色拉油，用于糕點(diǎn)制作。

核桃與扁桃、腰果、榛子并列為世界四大干果。我國的山西、河北、河南、云南等地均盛產(chǎn)核桃，年產(chǎn)量在數(shù)百萬公斤。核桃果仁營養(yǎng)極其豐富，經(jīng)分析表明，果仁中含有60 %～70 %的脂肪，居所有木本油料之首，被譽(yù)為“樹上的油庫”，15 %～20 %的蛋白質(zhì)，10 %～15 %的碳水化合物，此外還含有維生素A、B、E、K、胡蘿卜素、核黃素、硫胺素及鈣、磷、鐵、銅、鈷、硒、碘等多種元素。

核桃油酸值、過氧化值、碘值的測定按GB/T5009137 - 1996食用植物油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分析方法測定；性能實驗方法采用Schaal 烘箱法，將9份等重并添加不同抗化劑的核桃油和1 份等重的空白樣分別裝入250 mL的三角瓶中，置于恒溫烘箱內(nèi)，60 ℃保溫，并通以3mL/ s 的空氣，敞口定時測其過氧化值，分析其保質(zhì)期和性能。

冷榨就是原料不經(jīng)過烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機(jī)擠壓出油，這種方法油品顏色相對比較淺，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不濃厚，香醇。而熟榨要把油料作物在壓榨前經(jīng)過烘千，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活躍性和流動性，從而提高出油率，保證油質(zhì)味道的香濃。但也破壞了油品的化學(xué)組織成分，導(dǎo)致油的顏色更深，更黑油料壓榨工藝的基本過程如下：

1、常規(guī)生產(chǎn)工藝：生料--蒸炒—壓榨一機(jī)榨毛油

2、特殊油脂生產(chǎn)工藝：油籽-炒籽—壓榨--過濾-香味油脂

3、特殊油料生產(chǎn)工藝：油籽--整籽冷壓榨--過溏-冷榨油脂油料被擠壓岀油過程：當(dāng)油料進(jìn)入榨油機(jī)榨膛內(nèi)，隨著榨膛旋轉(zhuǎn)，壓力増大。