大跨度超重鋼結(jié)構(gòu)連廊整體提升檢測(cè)技術(shù)

大跨度超重鋼結(jié)構(gòu)連廊的順利提升與就位，需要施工方案編制過程中對(duì)于各個(gè)細(xì)節(jié)的充分考慮以及現(xiàn)場(chǎng)施工各環(huán)節(jié)的嚴(yán)格執(zhí)行，蕞終在確保安全的同時(shí)，質(zhì)量與工期均得以保障。

檢測(cè)環(huán)節(jié)是必不可少的一部分，以下詳細(xì)講解其知識(shí)要點(diǎn)。

1)提升支架變形監(jiān)測(cè)：提升支架位置處的沉降變形可利用經(jīng)緯儀(或全站儀)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；

監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置在變形較大的液壓提升器處，以4個(gè)點(diǎn)的理論位移作為參考值進(jìn)行監(jiān)控；提升支架及提升器安裝完畢后進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)，并記錄初始數(shù)據(jù)，在提升過程中，每間隔5 m進(jìn)行一次數(shù)據(jù)測(cè)量，并與初始數(shù)據(jù)對(duì)比分析。

若發(fā)現(xiàn)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)異常，則立即暫停提升作業(yè)，對(duì)提升支架進(jìn)行檢查，分析原因，排除異常后方可繼續(xù)提升作業(yè)。

2)鋼絞線監(jiān)測(cè)：鋼絞線使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋、毛刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油跡，但表面允許有輕微浮銹，銹蝕嚴(yán)重者不得使用；

在提升階段，施工人員應(yīng)實(shí)時(shí)觀測(cè)鋼絞線是否有松脫現(xiàn)象；特別是在焊接作業(yè)時(shí)，鋼絞線不能作為導(dǎo)體通電，如焊接作業(yè)距離鋼絞線較近時(shí)，焊接區(qū)域鋼絞線可采用橡膠或石棉布予以保護(hù)。

3)提升同步性監(jiān)測(cè)：在提升階段，每隔5 m，利用水準(zhǔn)儀或全站儀對(duì)4個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行提升高度監(jiān)測(cè)。

若不同步差達(dá)到25 mm，則暫停提升作業(yè)進(jìn)行單吊點(diǎn)的調(diào)平，各吊點(diǎn)調(diào)平后繼續(xù)提升。

4)被提升結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)：被提升結(jié)構(gòu)的變形可利用經(jīng)緯儀(或全站儀)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

提升前在被提升結(jié)構(gòu)4個(gè)角部及跨中布置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并記錄初始數(shù)據(jù)。

在提升過程中，每間隔5 m進(jìn)行一次數(shù)據(jù)測(cè)量，并與初始數(shù)據(jù)對(duì)比分析。

若發(fā)現(xiàn)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)異常，則立即暫停提升作業(yè)對(duì)被提升結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，分析原因，排除異常后方可繼續(xù)提升。

如何快速成為鋼結(jié)構(gòu)焊接施工高手

如何快速成為鋼結(jié)構(gòu)焊接施工高手

1.藥皮的作用有哪些？

壓涂在焊芯表面上的涂料層叫藥皮。

其作用是（1）提高焊接電弧的穩(wěn)定性；（2）保護(hù)熔化金屬不受外界空氣的影響；（3）過渡合金元素使焊縫獲得所要求的性能（4）改善焊接工藝性能，提高焊接生產(chǎn)率。

2..淬火的目的是什么？

將鋼件加熱到Ac3或Ac1以上某一溫度，保持一定時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以獲得馬氏體或貝氏體的熱處理工藝稱為淬火。目的是提高鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性。

3.鋼退火的目的是什么？

①降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工；

②細(xì)化晶粒，均勻鋼的組織成分，改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜鳒?zhǔn)備； ③消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開裂。

鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)用

鋼結(jié)構(gòu)桿件長(zhǎng)細(xì)比的檢測(cè)與核算，規(guī)定測(cè)定桿件尺寸，應(yīng)以實(shí)際尺寸等核算桿件的長(zhǎng)細(xì)比。鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接，可按本章第3節(jié)的規(guī)定檢測(cè)；支撐體系構(gòu)件的尺寸。

中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強(qiáng)度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。

調(diào)質(zhì)處理，一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。

調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織更優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200—350之間。應(yīng)有施工工藝或方案，測(cè)量、高強(qiáng)螺栓安裝、負(fù)零度施工及焊接工藝等應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng)定。安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。安裝時(shí)必須控制屋面、墻面平臺(tái)等施工荷載。