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鍛壓是機器制造中重要的工序,一些受力大的重要零件大多采用鍛造的方法來制作,如:大型發(fā)電機主軸。船舶用的曲軸、飛機的主梁等。
一、 鍛壓的優(yōu)點
鋼材經(jīng)過鍛壓后,其內部組織發(fā)生了很大的變化
1、粗大的晶粒被擊碎為細小而均勻的晶粒,并互相緊緊地壓實在一起。
2、原來已有的氣孔或縮孔被擠壓后消失,內部組織更加緊密。
3、一些脆性的雜質被粉碎、而塑性的雜質則隨著金屬的變形而拉長,成為纖維組織,使得材料的韌性大大加強。
所以,經(jīng)過鍛壓后,材料的內部組織變得很堅實,顯著的提高了機械性能。
鍛造用料除了通常的材料,如各種成分的碳素鋼和合金鋼,
其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金之外,鐵基高溫合金,鎳基高溫合金,鈷基高溫合金的變
形合金也采用鍛造或軋制方式完成。
鍛件在石油化工設備中有著廣泛的應用。
如球形儲罐的人孔、
法蘭,
換熱器所需的各種
管板、對焊法蘭催化裂化反應器的整鍛筒體(壓力容器)
,加氫反應器所用的筒節(jié),化肥設
備所需的頂蓋、底蓋、封頭等均是鍛件。
自由鍛造分手工自由鍛和機器自由鍛。
手工自由鍛生產效率低,勞動強度大,僅用于修配或簡單、小型、小批鍛件的生產。
在現(xiàn)代工業(yè)生產中,機器自由鍛已成為鍛造生產的主要方法,在重型機械制造中,它具有特別重要的作用