小型自動焊錫機用什么錫線?

小型自動焊錫機選用錫線基本上沒有，但主要根據(jù)以下幾個方面選擇錫線。

1、根據(jù)松香芯的活性,松香芯主要有低活性,中活性,高活性三種類型，不同活性的松香芯對焊錫潤濕效果影響不同。

2、根據(jù)產品焊點大小，選用不同線徑的錫線，常用錫線直徑有0.3/0.6/0.8/1.0/1.2，選擇錫線線徑不僅要看焊點大小，同時也需要結合焊接溫度，焊頭大小去選擇。

3、按錫線熔解溫度來選擇，顧名思義，根據(jù)熔解溫度可將錫線分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲，再結合實際使用時焊接溫度，選擇錫線。

4、根據(jù)錫線金屬含量進行選擇，不同的金屬含量焊接的焊點，光澤，光潔度，導電性都有區(qū)別，該方面主要根據(jù)自身產品要求選擇。

小型自動焊錫機優(yōu)點

小型自動焊錫機相對于人工焊錫無疑擁有的優(yōu)勢，小型自動焊錫機有拖焊、點焊、跳過、自動清洗等多種功能，能完成許多人工無法完成的高難度復雜的焊錫工作，完成復雜焊錫。

1、節(jié)省人工成本：小型自動焊錫機操作簡單易學，員工不需要長期培訓就可以上手，有效避免了員工流動給公司帶來的損失。

2、節(jié)省材料成本：如今原材料價格不斷上漲，利潤空間不斷減少，行業(yè)之間競爭激烈，小型自動焊錫機相對于人工焊錫可有效節(jié)省焊錫材料，節(jié)省材料成本。

3、保證產品質量：小型自動焊錫機各工步的參數(shù)都通過PLC控制，焊錫全過程盡在掌控之中，保證了產品的質量，會出現(xiàn)虛焊、假焊等現(xiàn)象。

4、保證產品產量：小型自動焊錫機工作穩(wěn)定，可持續(xù)工作，焊接產品的產量固定，確保在規(guī)定時間內完成訂單量。

5、提高工作效率：小型自動焊錫機工作效率相對于人工焊錫一般可提高50%-100%。

6、避免焊錫危害：焊錫在焊接時的危害因素是鉛煙，如果不加以防范吸入我體內，會給員工帶來很大的傷害。小型自動焊錫機帶有的焊錫煙霧凈化器可以有效吸收鉛煙，避免員工受到危害。深圳市諾盛豪自動化有限公司是一家集研發(fā)、生產、銷售、售后技術服務為一體的自動化設備解決方案企業(yè)。專業(yè)從事自動化點膠機系列設備，鎖螺絲機系列設備，小型自動焊錫機系列設備的研發(fā)與生產。提供完善的半自動化與全自動解決方案。

小型自動焊錫機烙鐵頭的保養(yǎng)要注意什么

選擇適當?shù)臏囟?，過高的溫度會減弱烙鐵頭的功能、加速其氧化，相對縮短其使用壽命。在能夠工作的情況下，盡量使用較低的溫度，較低的溫度也可以充分焊接，且可分保護對于溫度敏感之元件。一般建議使用溫度350-380度。1.5mm以下小焊點350-360度，2.5mm以上大焊點370-380度。

第二、烙鐵頭次使用時，務必先將烙鐵頭溫度調至220度，讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫，是浸泡在錫退里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再調至300度，重復上述程序，后把烙鐵溫度調至所需使用溫度進行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層保護膜，防止其在高溫下被氧化，導致熱傳輸失效。

第三、如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復清潔，直到徹底去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進行清潔。

第四、如不使用，應關閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。

第五、如果烙鐵頭發(fā)生變形或發(fā)生重蝕，應進行更換。

小型自動焊錫機的危險源有哪些

1.烙鐵頭工作產生高溫未完全冷卻時，請不要試圖去接觸它。

2. 接通電源后，嚴禁碰觸焊機帶電部位。工作完成或臨時離開現(xiàn)場時，必須切斷輸入電源。

3.送錫器滾輪的溝槽及齒紋

4.焊接中產生的有害氣體。

5.工作中的運動機械部位。

6、僅支持使用規(guī)格的電壓。

7、電路必須可靠接地，否則有可能導致?lián)p壞機器，危及人員安全。

8、機器人的使用環(huán)境為：溫度0℃～40℃，相對濕度10%～90%。

9、烙鐵頭未完全冷卻時，請不要試圖去接觸它。

10、請小心搬動機器！如果機器跌落或遭遇大的振動或沖擊，將會導致機器故障。

11、機器如果很長時間不使用，請關閉電源，并撥除電源線。

12、如果機器有故障，請立即關閉電源，并聯(lián)系您的分銷商或制造商。

13、設備要定時維護。