顆粒包裝機的優(yōu)點有哪些

一、技術(shù)特點1.選用觸摸屏和安穩(wěn)牢靠的PLC控制、制袋、計量、充填、封合、打碼、切袋一次性完成。

2.盒式包裝袋成型，更漂亮。

3.拉膜選用伺服電機控制, 實現(xiàn)定位，尺度準確。

4.選用外置式放膜組織，包裝膜裝置更簡單。

5.縱封封合過程，主動調(diào)整偏差量，極大下降勞動強度。

6.制袋方式折角燙邊,新穎高1級,是當(dāng)今世界主流袋形。

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粉末包裝機工作原理

容積式

容積式定量充填是通過控制被充填物料的容積來實現(xiàn)定量充填的，螺桿式定量充填機屬于容積式定量充填的范疇，它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，不需要稱重裝置，成本較低，充填。原因四：異物落入齒輪和其它轉(zhuǎn)動部位，此時電機出現(xiàn)異常聲音，不及時處理，則電機易燒毀，取出異物。螺桿式定量充填機的不足之處是充填精度根據(jù)被充填物料的不同而有較大變動，主要依賴于被充填物料視比重的穩(wěn)定性、物料顆粒的大小均勻程度以及物料的吸濕性和松散程度等特性。因此容積式充填主要的適用對象是物料顆粒大小均勻，堆密度比較穩(wěn)定，自流動性比較好的物料顆粒。

容積式定量充填包裝又根據(jù)物料計量方式的不同分為兩種形式。只有包裝機械的品質(zhì)和質(zhì)量都有強力的保證，才能順應(yīng)包裝機械行業(yè)未來發(fā)展的要求。一種是控制被充填物料的流量或時間來控制充填容積，例如通過控制螺桿充填機螺桿的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)或時間來控制充填物料的容積，通過控制振動給料機的振動時間來控制物料的容積等。另外一種形式是用同一種計量容器計量物料來實現(xiàn)定量充填，例如用量筒、量杯或者柱塞式定量充填機等。

無論采用哪一種容積式定量充填方式，都存在一個相同的問題，就是盡量保證被充填物料的堆密度的穩(wěn)定性，為了達到這個要求，經(jīng)常采用振動、攪拌、充氮或者抽真空的方法來實現(xiàn)。近十年來更是注重食品粉末包裝機的通用能力及多功能集成的能力，為市場中呈現(xiàn)千樣百類的把戲商品提供了卓有成效、靈敏百變的包裝方式。若在充填精度要求很高的情況下，需要采用自動檢測裝置不斷的檢測被充填物料的視比重變化情況，然后不斷的進行調(diào)整以保證充填容積的準確性。

稱重式

稱重式定量充填是通過控制被充填物料的重量來保證充填的精度，與前面提到的容積式定量充填相比，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本較高，充填效率低于容積式充填。新型包裝機械普遍具備多功能、調(diào)整操作簡單等條件，機電一體化是包裝控制器的新趨勢。充填的對象主要是顆粒大小不均勻、堆密度不穩(wěn)定、價格相對較高的物料。目前稱重式定量充填采用的秤主要有三種，分別是機械式杠桿秤、電子稱和機械電子組合秤。根據(jù)給料方式的不同分為單級給料和多級給料。為了提高定量精度和給料速度，一般采用多級給料并一邊給料一邊稱重的動態(tài)稱量。

包裝機常見故障的解決方案

電氣部分故障

（1）熱封輥電流過大或保險絲熔斷

原因：電熱器內(nèi)聞有短路或熱封線路有短路。

（2）熱封輥不熱

原因：一電熱絲燒斷，二保險絲熔斷，三溫度控制有故障，此時設(shè)置不同溫度，紅綠燈不跳動。

（3）溫度不能自控，溫度過高

原因一，熱電偶與輥接觸不良或損壞，原因二，溫度控制器內(nèi)部有故障。

（4）光電位置不枕式包裝機準

原因一：控制器保險絲斷了，或內(nèi)部有故障。

原因二：包裝紙沒有安裝好，使爭標中心沒通過光電頭光圈中心。

原因三：光電頭上有污物。

原因四：靈敏度旋鈕沒調(diào)好。

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