木拉手廠家介紹四面刨加工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

木拉手廠家講，四面刨是木拉手制作常用的一種方法，而這種加工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾個(gè)：

1、降低工人操作的失誤率：四面刨是一次通過(guò)式的加工，工件通過(guò)一次即可加工到所要求的尺寸、截面形狀和表面要求的光潔度，線型流暢，尺寸均勻。同時(shí)避免了多臺(tái)機(jī)床多次反復(fù)加工而引起容易出現(xiàn)差錯(cuò)。

2、提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)周期：四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯(lián)合機(jī)床，其集中了傳統(tǒng)工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床、高速洗型機(jī)等多臺(tái)機(jī)床才能完成的加工，通過(guò)縮短輔助工作時(shí)間較大地提高加工能力和生產(chǎn)效率。另外，減少了傳統(tǒng)機(jī)床的臺(tái)數(shù)，節(jié)省了操作工人的數(shù)量,減少了車(chē)間的占地面積。

3、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度：四面刨加工一次完成多個(gè)工序，減少傳統(tǒng)機(jī)床多次裝夾而引起的精度累積誤差。由于四面刨采用機(jī)械連續(xù)強(qiáng)制壓緊進(jìn)給，工件切削加工過(guò)程中，很少產(chǎn)生跳動(dòng)和位移。進(jìn)給速度可根據(jù)被加工木材的材質(zhì)和切削量的大小進(jìn)行變頻或無(wú)級(jí)調(diào)速，從一定程度上減少了由于切削用量過(guò)大而引起的質(zhì)量缺陷，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度。

木拉手表面處理常用方法有哪些

木拉手廠家制作木拉手時(shí)，比較重要的一個(gè)步驟就是對(duì)其表面進(jìn)行處理，那么，現(xiàn)在常用的表面處理方法都有哪些呢？

1、漂白：不少木材含有天然的色素，如桑木、紫檀等具有黃、紫、紅的色素。對(duì)木材的色素有時(shí)需要保留，以起到裝飾作用，如果木制品要涂成淺淡的顏色或涂成與原來(lái)材料顏色無(wú)關(guān)的任意色彩時(shí)，木制品白坯表面要進(jìn)行漂白。一般情況下，常在顏色較深的局部表面進(jìn)行漂白處理，使涂層被覆前木材表面顏色取得一致。

2、去：大多數(shù)針葉樹(shù)木材中都含有。中有和松香，它們的存在會(huì)影響被覆涂層的附著力和顏色的均勻性。在氣溫較高的情況下，會(huì)從木材中溢出，造成涂層發(fā)黏。清除常用的方法是用清洗，如用酒精、、、和等清洗，也可用堿洗，如用5%6％的碳酸鈉溶液或4%5％溶液清洗，使松香皂化，再用刷子或海棉蘸熱水擦洗干凈。待表面干凈后，在清洗部位刷12道蟲(chóng)膠漆，防止木材內(nèi)層的繼續(xù)滲出。

木把手制作原料特點(diǎn)：

1、紋理清晰，古樸典雅：表面炭化木是用氧焊槍燒烤。

2、安全耐久，防腐防蟲(chóng)：表面炭化木經(jīng)過(guò)高科技碳化處理，油漆噴涂的木材還具有防水、防潮、防腐、防蛀、耐磨、耐高溫、抗酸堿性等優(yōu)點(diǎn)。

3、完全天然，環(huán)保綠色：表面炭化木采用天然百年木材，生產(chǎn)過(guò)程中不添加任何有害防腐藥劑，也不產(chǎn)生任何環(huán)境污染問(wèn)題，只是采用氧焊槍燒烤，使木材表面具有一層很薄的炭化層。

4、健康時(shí)尚：多處大型別墅、店鋪外墻裝修、構(gòu)建戶外亭子，走廊，花架等采用表面炭化木。