防腐劑的添加在必須水平上提升了鐵溝料的抗壓強(qiáng)度

其添加量各自為0%、0.1%、0.3%、0.5%、1%,其不一樣解決溫度下的耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度示。防腐劑的添加在必須水平上提升了鐵溝料的抗壓強(qiáng)度,非常是250℃×24h烘后抗壓強(qiáng)度更為顯著,防腐劑量為0.3%,250℃×24h解決后的耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度貼近1450℃×3h解決后的耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度值。為調(diào)查防腐劑添加量對(duì)搗打料的粘渣實(shí)際效果與抗渣腐蝕狀況,選用靜態(tài)數(shù)據(jù)鉗鍋抗渣實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了評(píng)定

鐵鉤免烘烤搗打料適用于單出鐵口的中小型高爐，其施工方便快捷，運(yùn)用時(shí)無需烘烤，可節(jié)約施工時(shí)間。鐵鉤免烘烤搗打料具有施工功能好、熱震功能安穩(wěn)、強(qiáng)度大、抗沖刷、免烘烤等特色。產(chǎn)品主要用于中、小高爐出鐵鉤。隨著現(xiàn)代高爐的大型化，長(zhǎng)命化，出鐵時(shí)刻的延伸，渣量的添加，高爐出鐵運(yùn)用條件愈加惡劣。 由于高溫的侵蝕加快了鐵鉤溝襯的蝕損，鐵溝壽數(shù)的長(zhǎng)短直接關(guān)系到高爐正常出產(chǎn)作業(yè)率，國(guó)內(nèi)大都鐵溝都高爐出鐵溝搗打料因?yàn)楹薪Y(jié)合水，在烘烤的過程中容易發(fā)生裂紋，從未影響出鐵溝的運(yùn)用壽數(shù)，下降高爐的運(yùn)用壽數(shù)、然后下降了高爐的出產(chǎn)功率。咱們的高爐用免烘烤鐵鉤澆注料很好的處理了這個(gè)問題。假如您有這方面的需求能夠與咱們?nèi)〉寐?lián)系，咱們會(huì)根據(jù)您的運(yùn)用需求給您很合理的建議。 鐵鉤免烘烤搗打料關(guān)鍵選用高鋁制、硅質(zhì)，鐵鉤免烘烤搗打料具備溶點(diǎn)高、焊接應(yīng)力低、可靠性好、抗渣特性好、耐熱性高、抗偏堿渣腐蝕工作能力強(qiáng)等特性，性能鐵鉤免烘烤搗打料多少錢1噸，對(duì)各種各樣溶體沉積作用的抵御特性很好。鐵鉤免烘烤搗打料工程施工后不必烘烤可立即出鐵，生產(chǎn)制造鐵鉤免烘烤搗打料，提升了機(jī)器設(shè)備運(yùn)行率。應(yīng)用后造成非常量的殘?zhí)?，提高搗打料使用期。關(guān)鍵運(yùn)用于中小高爐出鐵溝主溝及的出鐵溝。

如何延長(zhǎng)中頻爐搗打料的使用壽命?這與爐襯材料、打結(jié)技術(shù)、烘爐方法、正確使用、日常保養(yǎng)與維護(hù)有著密切關(guān)系。

一、爐襯材料。選擇爐襯材料時(shí)應(yīng)該注意兩點(diǎn)：

1、確認(rèn)使用的爐襯材料是酸性爐襯材料還是堿性爐襯材料。

2、確認(rèn)化學(xué)成分與粒度配比。

3、如果使用的是成品沙，須檢查其是否在有效期內(nèi)，是否受潮和耐壓強(qiáng)度降低。

二、打結(jié)技術(shù)。爐襯打結(jié)質(zhì)量的好壞直接影響到爐子的使用壽命，因此，爐子在打結(jié)時(shí)除工藝規(guī)定進(jìn)行操作外，還須注意以下幾點(diǎn)：

（1）打結(jié)前要通知電、鉗、管工進(jìn)行的檢查，特別是冷卻(水路)系統(tǒng)、傾爐系統(tǒng)、控制回路等，筑爐工要進(jìn)行跟蹤確認(rèn)。

（2）參加打爐人員不準(zhǔn)攜帶任何東西，如手機(jī)、鑰匙、手表等物品，要求每個(gè)人從頭到腳須潔凈。

（3）爐底及爐口部位的砌磚部位，磚縫應(yīng)小于lmm，并嚴(yán)格錯(cuò)縫。

（4）加砂料時(shí)，應(yīng)盡可能低一些，并分散均勻鋪平，不要堆成一堆，防止砂子偏析，大小粒度分開。

（5）坩堝模下好后，應(yīng)扒松坩堝周圍的砂子l5～20ram厚度。然后加砂料打結(jié)爐壁。

（6）打結(jié)爐壁時(shí)，采取連續(xù)打結(jié)的方法，每批加料厚度為200~280mm，每批料打結(jié)完后須扒松表面15~20ram后加下一批砂料。