絲維過濾設(shè)備除塵布袋——防腐蝕三防除塵濾袋廠家

中高溫濾袋常用參數(shù)如下：中溫除塵布袋1、亞克力針i刺氈?克重：500?厚度：2.1?工作溫度：≤160℃?瞬間溫度：180℃?耐酸性：良?耐堿性：良?，適用于垃圾焚燒、瀝青、噴霧干燥器、煤磨、電廠等。由于不同工藝所產(chǎn)生的含塵氣的性質(zhì)不盡相同，因此在水泥工業(yè)中，濾袋的選擇應(yīng)根據(jù)具體的工藝流程來確定。2、針i刺氈?克重：500?厚度：1.8?工作溫度：≤160℃?瞬間溫度：190℃?耐酸性：良?耐堿性：良?，適用于水泥廠旋窖窖頭窖尾、瀝青攪拌、高爐煤氣、鑄造廠等??。3、PTFE針i刺氈?克重：750?厚度：1.1?工作溫度：≤260℃?瞬間溫度：280℃?耐酸性：優(yōu)?耐堿性：良?，適用于化工、垃圾焚燒、耐高溫液體過濾等復(fù)雜工況?。?4、PPS針i刺氈?克重：500?厚度：1.8?工作溫度：≤190℃?瞬間溫度：232℃?耐酸性：優(yōu)?耐堿性：優(yōu)?，適用于過濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等?。

廣州絲維過濾設(shè)備——防腐蝕三防除塵濾袋廠家

高溫除塵布袋1、P84針i刺氈?克重：500?厚度：2.3?工作溫度：≤260℃?瞬間溫度：280℃?耐酸性：優(yōu)?耐堿性：中?，適用于燃煤鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等?。對(duì)袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來說，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。?2、氟美斯?克重：800?厚度：2.0?工作溫度：≤280℃?瞬間溫度：300℃?耐酸性：良?耐堿性：良?，適用于鋼鐵、冶煉、鐵合金、化工、水泥、電i石、垃圾焚燒、電力、瀝青攪拌等?。?3、美塔斯?克重：500?厚度：2.0?工作溫度：≤204℃?瞬間溫度：250℃?耐酸性：中?耐堿性：中?，適用于瀝青、水泥、鋼鐵、有色金屬、石灰、粉塵、冶金、塑膠、炭黑、焦炭、煙i草等行業(yè)?。?4、玻纖針i刺氈?克重：1000?厚度：2.1?工作溫度：≤280℃?瞬間溫度：300℃?耐酸性：優(yōu)?耐堿性：優(yōu)?，適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、化工等高溫?zé)煔庑袠I(yè)。

絲維過濾設(shè)備美塔斯除塵濾袋——防腐蝕三防除塵濾袋廠家

除塵濾袋的原材料除塵濾袋常以纖維為原材料，如滌綸短纖維、pps纖維、pp聚丙i烯、芳綸纖維、軼綸纖維等。常用濾料纖維可分為低溫濾料纖維和高溫濾料纖維，低溫纖維主要是滌綸和亞克力，高溫纖維則有PPS、芳綸、P84、PTFE、玻纖等。濾料覆膜是指在常規(guī)針i刺氈濾料的迎塵面上通過高溫技術(shù)覆上一層聚四氟乙烯（PTFE）微孔膜的一種加工工藝。滌綸，由聚酯再紡成絲束切斷后得到的纖維。按紡織工業(yè)要求，制造滌綸短纖維和滌綸長絲。具有較好地強(qiáng)度、耐熱性、彈性、耐磨性和吸水性，但染色性能差。亞克力纖維，用100%的丙i烯腈的第yi單體共聚，通過濕法或干法紡絲而制得的。彈性、耐光性、耐熱性較好，但耐磨性、吸濕性較差。PPS纖維，即聚苯硫醚。耐酸堿性能優(yōu)異，耐磨性能較好。纖維工作溫度130～170℃，一般的連續(xù)使用溫度160度以下,短時(shí)工作溫度190℃，熔點(diǎn)285℃。

耐氧化性能較差（故正常使用時(shí)含氧量應(yīng)小于8%）；芳綸，一般為芳綸1313（聚間苯二甲酰間苯二胺纖維），可由間苯二甲酸和間苯二胺在一定條件下以等物質(zhì)的量縮聚合成 。耐高溫、耐磨、耐折、耐高過濾風(fēng)速?？轨o電(防靜電)濾料是指在濾料纖維中混入導(dǎo)電纖維(包括二元導(dǎo)電纖維、石墨絲導(dǎo)電纖維和不銹鋼導(dǎo)電纖維)，使整個(gè)濾料都具有導(dǎo)電性能。紡織性能好，但纖維比較蓬松，在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生大量飛花。P84纖維，具有對(duì)硫氧化物、氮氧化物的優(yōu)異的耐受性能，耐堿性能比較好，比較適合于在酸、堿腐的場(chǎng)所使用。P84對(duì)溫度的敏感性較強(qiáng)，一般要求在攝氏150--260度的溫度條件下運(yùn)行。PTFE纖維，耐溫性能優(yōu)越，化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性能好且PTFE纖維材料的不粘、拒水、不燃，被稱為zui優(yōu)i秀的過濾材料。該種纖維做基布，在長期使用過程中基本保證強(qiáng)力不衰減。玻璃纖維，耐高溫，尺寸穩(wěn)定性好，拉伸斷裂強(qiáng)度高。但耐折性較差、耐磨性差。

絲維過濾設(shè)備——防腐蝕三防除塵濾袋廠家

濾袋是袋式除塵器的過濾核心部分，濾袋狀況的好壞直接決定著除塵性能的優(yōu)劣。濾袋失效的主要因素是濾料選型不合理、加工不當(dāng)、機(jī)械磨損、化學(xué)腐蝕、煙氣溫度過高、結(jié)露粘結(jié)等。常見的濾袋失效如濾袋磨損、濾袋燒毀、濾袋脆化、濾袋堵塞等現(xiàn)象。

濾袋破損常見的位置在濾袋袋口、袋身、底部和濾袋縫線斷裂，見圖1。由于進(jìn)氣方式、濾袋過濾方式和清灰方式的不同，會(huì)對(duì)濾袋造成不同原因的磨損失效，濾袋磨損可分為機(jī)械磨損和氣流沖刷兩種。

工程中安裝時(shí)濾袋和濾籠的混亂堆放常會(huì)引起濾籠變形、濾袋機(jī)械破損。而使用條件引起的花板變形或者花板孔偏差會(huì)引起袋口的機(jī)械磨損加劇。

同時(shí)，濾籠不垂直會(huì)引起濾袋與濾袋（或與殼體）的機(jī)械磨損，使濾袋下部發(fā)生磨損失效，且能觀察到磨損在濾袋外側(cè)。

濾袋與濾籠的安裝過緊過松時(shí)，在清灰過程中由于濾袋的劇烈膨脹、收縮、扭曲、拉伸造成機(jī)械磨損。尤其是濾籠加工粗糙引起的生銹、焊疤、毛刺等表面不平整，都會(huì)加速濾袋的磨損失效，此類磨損在袋身內(nèi)側(cè)。