吹塑的生產(chǎn)原理以及它的成型方法所謂吹塑也叫中空吹塑。是一種發(fā)展趨勢快速的塑料生產(chǎn)加工方式。一些塑料件因外觀設計和尺寸的不一樣，出模后隨溫度與過壓的轉變，會產(chǎn)生不一樣狀況的形變漲縮等，這時候能作些輔助焊接夾具開展調節(jié)，在成形件脫模后立即快速采用防范措施，待其當然制冷定型后就能獲得不錯的效正、調節(jié)實際效果。

吹塑塑料薄膜的加工工藝在基本原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不應用磨具，從塑料生產(chǎn)加工技術性歸類的視角，吹塑塑料薄膜的成型加工工藝一般納入擠壓中。

在大中型中空吹塑制品配方的研發(fā)方向上，一方面將會更加功能化，不斷追求制品功能的完善和使用壽命的延長；而另一方面將會在優(yōu)化產(chǎn)品質量的同時，追求較大幅度的降低原材料成本和運行成本，以其獲得更大的收益。

進行吹塑制品的配方設計時應重點考慮的基本原則是：

1） 盡量滿足中空吹塑制品的各種使用功能及用途；

2） 塑料原料配方具有良好的加工性能。

吹塑加工塑化所需的部分熱量由加熱元件從外部提供，然而在連續(xù)操作過程中，盡可能多的熱量應該由擠出機機筒內的摩擦和剪切產(chǎn)生。在理想的狀態(tài)下，一股完全均勻的熔融的物料從螺桿的頂端擠出，連續(xù)進入型坯的頭部，并在此轉變成管狀的預成形體或型坯。一旦足夠的熱量通過迅速冷卻的模壁從熱成型材料撤走，那么新設計外觀的吹塑制品就成型了，且形狀基本保持不變，不發(fā)生進一步的變形。然后模具打開，推出制品，接著又開始吹塑的循環(huán)過程（形成型坯－合模－吹脹－冷卻－脫模）。