自動生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時間和成本，在工業(yè)發(fā)達(dá)的城市，自動生產(chǎn)線的維修成為熱點(diǎn)。自動生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。

自動生產(chǎn)線的保養(yǎng)：

      自動生產(chǎn)線電路、氣路、油路及機(jī)械傳動部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查、清理 ;工作過程要巡檢，重點(diǎn)部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長)，大問題做好配件準(zhǔn)備;統(tǒng)一全線停機(jī)維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患于未然。

自動化生產(chǎn)線缺點(diǎn)

1、采用自動化生產(chǎn)線的初始投入成本較高，一個新產(chǎn)品的自動化或一個新工廠的建設(shè)需要一個巨大的初始投資，這之中受著整個行業(yè)、經(jīng)濟(jì)形勢的影響，企業(yè)的投資回報率往往是波動起伏的。即使已經(jīng)開發(fā)成本已被回收的機(jī)械在硬件和勞動方面也是昂貴的。這其中包括需要一個熟練的維修部門來維護(hù)和維護(hù)自動化系統(tǒng)的正常工作秩序，保持自動化系統(tǒng)的持續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行，避免生產(chǎn)損失或不良零件的產(chǎn)生。

2、自動化生產(chǎn)線通常要求公司要有很高的產(chǎn)品生產(chǎn)量，穩(wěn)定的產(chǎn)品設(shè)計，自動化生產(chǎn)流水線很難應(yīng)對設(shè)計的頻繁變更。產(chǎn)品通常是固定不變的,或在較小范圍內(nèi)變化，而且在改變品種時要花費(fèi)許多時間進(jìn)行人工凋整；

3、自動化生產(chǎn)線實(shí)行自動控制與管理，技術(shù)性比較強(qiáng)，對工作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)要求比較高，必須具有一定的文化水平和專業(yè)知識，而且經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員才能勝任。

自動化生產(chǎn)線所采用的結(jié)構(gòu)是型材結(jié)構(gòu)。自動化生產(chǎn)線的安裝過程分為：多工位裝配、井式供料、切削加工、氣動機(jī)械手工搬運(yùn)工作站、相應(yīng)的電源模塊、PLC模板、按鈕模板和工業(yè)專用傳感器檢測單元。自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)采用的通信技術(shù)是PLC工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，通過這種技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)的聯(lián)動。真實(shí)客觀的再現(xiàn)了工業(yè)自動化生產(chǎn)線中的檢測、供料、裝配、搬運(yùn)、分揀和運(yùn)輸?shù)倪^程。自動化生產(chǎn)線接近工業(yè)制造的現(xiàn)場，并且在此基礎(chǔ)上專門對教學(xué)和培訓(xùn)進(jìn)行了科學(xué)的設(shè)計。以此能夠強(qiáng)化自動化生產(chǎn)線的安裝跟調(diào)試，更好的滿足工業(yè)制造的需求，也可以更好的滿足機(jī)電一體化和自動化專業(yè)學(xué)生實(shí)習(xí)培訓(xùn)的現(xiàn)場條件。




自動化生產(chǎn)線的安裝跟調(diào)試與工業(yè)城市的要求比較貼合，它是比較常見的自動生產(chǎn)線。能夠從實(shí)際的工業(yè)現(xiàn)場出發(fā)，充分考慮了工業(yè)設(shè)計和美學(xué)的規(guī)范要求，融合了機(jī)械、氣動、電氣、傳感設(shè)備等諸多技術(shù)。自動化生產(chǎn)線的整體結(jié)構(gòu)采用拆裝式跟開放式，它具有比較明顯的拆裝的培訓(xùn)功能?？梢圆鹧b到每個零部件以及細(xì)小的螺絲。自動化生產(chǎn)線具有比較強(qiáng)的重組能力，可以根據(jù)不同的工業(yè)需求用不同的模塊進(jìn)行拼裝組合。