東莞透明膠墊

制作流程:

　　透明膠墊是以主要原材料經(jīng)模壓硫化成型工藝而生產(chǎn)出來的制品。

　　1、原料配制

　　包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等。

　　2、硫化成型

　　采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)過高溫硫化，使硅膠原材料成固態(tài)成型。

　　3、修邊

　　從模具里脫出來的硅膠套產(chǎn)品會連帶一些無用的毛邊，需要去除；在行業(yè)里，此工序完全由手工完成。

　　4、貼膠

　　然后表面經(jīng)過特殊處理，再貼合國產(chǎn)90U（95U）的雙面油膠帶、３Ｍ膠帶、TESA膠帶、NITTO膠帶、膠帶、北極熊膠帶。

　　5、沖壓

　　成型處理好的產(chǎn)品按照所需的規(guī)格用沖床沖壓而成。

東莞膠粘劑

膠粘劑的主要組分

膠粘劑的主要組分，能起到膠粘的作用，要求有良好的粘附性和潤濕性。

20世紀(jì)30年代合成材料的發(fā)展，出現(xiàn)了以合成高分子為主體的膠枯荊。這類膠粘劑以合成聚合物為粘料(或稱荃料、主劑或主體聚合物)，如熱塑性樹脂、熱固性樹脂、合成像膠等。除此之外，還有天然高分子物質(zhì)，如淀粉、蛋白質(zhì)、天然橡膠等以及無機(jī)化合物如硅酸鹽、磷酸鹽、菱苦土等一般來講，熱塑性樹脂為線型分子的構(gòu)型，遇熱軟化或熔融，冷卻后又固化，這一過程可以反復(fù)轉(zhuǎn)變，對其性能影響不大，溶解性能也較好，具有彈性，但耐熱性較差。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件，需隨時做適度的調(diào)整，若無，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。

熱固性樹脂是具有三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)的聚合物，它具有耐熱性好、耐水、耐介質(zhì)優(yōu)良、端變低等優(yōu)點(diǎn)。合成橡膠內(nèi)聚強(qiáng)度較低，耐熱性不高.但具有優(yōu)良的彈性，適于柔軟或膨脹系數(shù)相差懸殊的材料。所有這些聚合物均可以根據(jù)需要作為膠粘劑的主體材料使用。

東莞透明膠墊的主要原材料是硅膠經(jīng)模壓硫化成型工藝而生產(chǎn)出來的制品，采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)過高溫硫化，使硅膠原材料成固態(tài)成型，從模具里脫出的硅膠套產(chǎn)品再去除毛邊，然后沖壓；目前，在行業(yè)里，此工序完全由手工完成；用電腦吹風(fēng)加熱，可開到弱風(fēng)檔，用刀片刮個開頭，重點(diǎn)加熱膠帶背面，注意不要過份加熱，那會把3MVHB雙面膠吹變形的。 然后表面經(jīng)過特殊處理，再貼合客戶需求的各種粘膠，雙面油膠帶、進(jìn)口3M膠帶等。

   透明膠墊具有防震,防滑,防撞美觀功能，逶明度極高。 透明膠墊廣泛應(yīng)用于有機(jī)玻璃，玻璃工藝品，展示架，家用電器，家私制品，五金配件，酒店，透明塑料制品等，透明膠墊應(yīng)儲存在干燥通風(fēng)的庫房中，遠(yuǎn)離熱源，離開地面和墻壁20cm以上，用包裝膠袋密封好，避免受酸、堿、油等腐蝕品的影響。不要露天放置避免陽光直射。由于透明膠墊會受酸、堿、油等腐蝕品的影響，會跟空氣發(fā)生氧化，使透明膠墊變黃，膠水脫膠，因此。要提高透明膠墊的保質(zhì)期，要在材料里面加上硅膠特殊添加劑，使其不會出現(xiàn)脫膠發(fā)黃的現(xiàn)象。[硅膠特點(diǎn)]硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng)，并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。