石油開(kāi)采無(wú)磁鉆鋌、石油勘探無(wú)磁鉆鋌、煤礦無(wú)磁鉆鋌、煤氣層無(wú)磁鉆鋌、無(wú)磁鉆鋌能往細(xì)加工嗎？石油鉆井中無(wú)磁鉆桿，無(wú)磁鉆鋌什么作用？

【眾合無(wú)磁】從事無(wú)磁鉆鋌鋼生產(chǎn)，下面為大家剖析：有關(guān)無(wú)磁鉆鋌的相關(guān)知識(shí)！

鉆鋌是底部鉆柱組合構(gòu)件，其在鉆井過(guò)程中主要承受壓應(yīng)力、彎曲應(yīng)力和扭矩產(chǎn) 生的切應(yīng)力作用。鉆鋌之間或與其它構(gòu)件之間通過(guò)螺紋連接構(gòu)成鉆柱的一部分，螺紋部位 的應(yīng)力峰值高，致使螺紋連接部位成為鉆鋌的薄弱部位。因此，鉆井過(guò)程中鉆鋌螺紋部位 經(jīng)常發(fā)生疲勞斷裂失效、剌穿失效、脹扣或粘結(jié)失效，鉆鋌疲勞壽命短。在全國(guó)范圍內(nèi)，鉆鋌 失效事故每年發(fā)生近百起，其中85%以上是鉆鋌螺紋部位的疲勞斷裂失效所引起的。

依據(jù)計(jì)算結(jié)果，失效鉆鋌外徑為?120.7mm，內(nèi)徑為50.8mm，內(nèi)螺紋扣型為NC38，彎曲強(qiáng)度比為1.80，明顯低于鉆鋌內(nèi)外螺紋彎曲強(qiáng)度比應(yīng)控制的范圍(1.90~3.20)。鉆鋌接頭螺紋規(guī)格與其尺寸不匹配，內(nèi)螺紋接頭為薄弱環(huán)節(jié)，容易發(fā)生內(nèi)螺紋斷裂。鉆鋌外徑因磨損已減少到117.2mm，其內(nèi)外螺紋彎曲強(qiáng)度比下降，內(nèi)螺紋斷裂的可能性加大。

超聲波檢驗(yàn)：GB/T4162 缺陷當(dāng)量≤Φ3.2mm；

直徑公差：依照用戶需求，黑皮公差區(qū)間為±3mm，剝皮±1mm（190以上規(guī)格）；

直線度：全尺寸矯直，應(yīng)客戶要求，大2.0mm/m；

相對(duì)磁導(dǎo)率：當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度為800A/m時(shí)，μr≤1.010.

注意磨合期的工作負(fù)荷，磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過(guò)額定工作負(fù)荷的80％，并要安排適合的工作量，防止機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)所引起的過(guò)熱現(xiàn)象的發(fā)生。

注意經(jīng)常觀察各儀表指示，出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停車予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應(yīng)停止作業(yè)。