公司是一家以生產(chǎn)加工為主，銷售貿(mào)易相結(jié)合的綜合性生產(chǎn)廠家。公司的經(jīng)營方針是：質(zhì)量為本，誠信經(jīng)營。行業(yè)涉及包裝機(jī)械、檢測設(shè)備、工裝夾具等。公司擁有高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，先進(jìn)的加工設(shè)備、精密的檢測設(shè)備、完善的加工工藝、專業(yè)的制造技術(shù)，嚴(yán)格的現(xiàn)場管理及良好的售后服務(wù)。中走絲線切割加工價(jià)格服務(wù)熱線

加工穿絲孔

切割凸模時(shí)，如果不加工穿絲孔，直接從材料外切入，因材料應(yīng)力不平衡產(chǎn)生變形，會產(chǎn)生張口變形或閉口變形?？稍诓牧仙霞庸ご┙z孔，進(jìn)行封閉的輪廓加工，可明顯減少電火花線切割加工帶來的變形。

優(yōu)化加工路徑

一般情況下，將加工起割點(diǎn)安排在靠近夾持端，將工件與其夾持部分分離的切割段安排在加工路徑的末端，將暫停點(diǎn)設(shè)在靠近坯件夾持端部位。一些加工中由于加工路徑安排不合理，也是造成電火花線切割加工變形的原因。如圖4所示，比較合理的加工路徑是：A→B→C→D……→A。如果按照順時(shí)針方向：A→L→K→J……→A，由于切割開始就將工件與夾持部分切斷，加工到程序的末段時(shí)，凸模的切割精度直接受到夾持不可靠因素的影響。

多次切割

有的工件在采取某些措施后，仍有一些變形，為了滿足工件的精度要求，可改變一次切割到尺寸的傳統(tǒng)習(xí)慣，采用多次切割的方法。數(shù)控高速走絲電火花線切割加工采用多次切割方法，主要是為了達(dá)到更佳的表面粗糙度，但采用多次切割方法對減少因應(yīng)力問題帶來的模具零件變形有很重要的實(shí)際意義。

這種切割方式能使每個(gè)型孔加工后有足夠的時(shí)間釋放內(nèi)應(yīng)力，能將各個(gè)型孔因加工順序不同而產(chǎn)生的相互影響、微量變形降低到程度，較好地保證模板的加工尺寸精度。但是這樣加工穿絲次數(shù)多，工作量較大，更適合于帶有自動穿絲機(jī)構(gòu)的數(shù)控低速走絲電火花線切割機(jī)床。這樣切割完后經(jīng)測量，形位尺寸基本符合要求。