優(yōu)點(diǎn)：冷凝法主要用于高沸點(diǎn)和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍>5%（體積），其流程簡(jiǎn)單、回收率高。缺點(diǎn)：該法需要有附設(shè)的冷凍設(shè)備，投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大，同時(shí)冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機(jī)物，二次污染嚴(yán)重，因此對(duì)低濃度尾氣治理本法很少使用。

吸收法

吸收法可分為化學(xué)吸收及物理吸收，由于有機(jī)廢氣中含有大量的“三苯”氣體，化學(xué)活性低，一般不能采用化學(xué)吸收。

物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中，這種吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時(shí)還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)加熱解吸再冷卻重新使用。

工業(yè)廢氣含有有機(jī)化合物、硫化物、氟化物等化學(xué)物質(zhì)，這些物質(zhì)嚴(yán)重危害人體健康，很大程度上增加呼吸道相關(guān)的發(fā)病率。熱力燃燒法熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃?xì)鈶B(tài)污染物的溫度，使其進(jìn)行全氧化分解的過(guò)程。

優(yōu)點(diǎn)：適用于可燃有機(jī)物質(zhì)含量較低的廢氣的凈化處理，燃燒凈化處理技術(shù)中熱效率很高，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，抗老化，耐腐蝕。

缺點(diǎn)：設(shè)備較大，運(yùn)輸不便；設(shè)備價(jià)格高，運(yùn)行成本高；對(duì)于含硫、鹵素有機(jī)物廢氣處理效果較差。

各種還原劑選擇進(jìn)行的熱力學(xué)分析表明，還原SO2制取元素硫選擇固體碳或CO作為還原劑。前者著重依據(jù)平衡移動(dòng)原理設(shè)計(jì)固體碳還原SO2制取元素硫的反應(yīng)設(shè)備和控制技術(shù);后者則應(yīng)著重研究和開(kāi)發(fā)CO還原SO2制取元素硫的催化劑。SO2還原為硫的濕法普遍為Outokump公司提出的還原硫法。該工藝主要分為Na2S溶液吸收→常溫常壓還原→Na2S再生3個(gè)階段，其主要優(yōu)點(diǎn)是使用的試劑可再生，產(chǎn)出價(jià)值較高的元素硫，同時(shí)冶煉煙氣中SO2濃度及煙氣量可波動(dòng)。

有機(jī)廢氣處理方法

1、催化燃燒法。機(jī)理介紹：廢氣先通過(guò)熱交換器預(yù)熱，再進(jìn)入燃燒室，通過(guò)催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锖突旌蠚怏w中的氧分子被吸附在催化劑表面而活化。由于吸附降低了反應(yīng)活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在低溫下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

2、吸附法。機(jī)理介紹：通過(guò)活性炭吸附廢氣，飽和后，活性炭脫附再生，是目前對(duì)工業(yè)有機(jī)廢氣使用較多的處理技術(shù)。適用條件:主要用于低濃度，高通量可揮發(fā)有機(jī)物處理。

3、吸附-催化燃燒法。機(jī)理介紹：采用蜂窩狀活性炭吸附，在接近飲和后引入熱空氣脫附、解析，脫附后廢氣引入燃燒床無(wú)焰燃燒，將其徹底凈化。適用條件:適用大風(fēng)量、低濃度廢氣，是目前治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。