硅膠密封圈由于應用的多元性，促進它能夠應用在很多物件上，今日要跟大家講的是相關(guān)在機油上應用硅膠密封圈，機油作為這類密閉性的液體，它自身會有必須的汽壓，在應用硅膠密封圈時，必須硅膠密封圈的可塑性要比較好，能融進這種汽壓所產(chǎn)生的變形，捏揉成形。

在液壓控制系統(tǒng)中，機油(液)對密封件密閉性特點的危害除化學物質(zhì)/橡膠制品的相溶性，成品油批發(fā)的粘度、粘度隨溫度的更改、往復(旋轉(zhuǎn))運動健身速度、壓力及軸、發(fā)動機油底殼或液壓油缸的原材料、抗壓強度、圖形模樣、表面潤化度，以及密封件的構(gòu)造等危害潤滑膜產(chǎn)生和膜特點的因素，均危害密閉性預期效果。一般而言，產(chǎn)生再次的潤滑膜能得到理想的密閉性預期效果。

工作介質(zhì)的壓力是引起O型圈變形的主要因素?，F(xiàn)代液壓設備的工作壓力正日益提高。長時間的高壓作用會使O型圈發(fā)生變形。因此，設計時應根據(jù)工作壓力選用適當?shù)哪蛪合鹉z材料。工作壓力越高，所用材料的硬度和耐高壓性能也應越高。

為了改善O型圈材料的耐壓性能，增加材料的彈性(特別是增加材料在低溫下的彈性)、降低材料的壓縮變形，一般需要改進材料的配方，加入增塑劑。但是，具有增塑劑的O密封形圈，長時間在工作介質(zhì)中浸泡，增塑劑會逐漸被工作介質(zhì)吸收，導致O型密封圈體積收縮，甚至可能使O型密封圈產(chǎn)生負壓縮(即在O型密封圈和被密封件的表面之間出現(xiàn)間隙)。因此，在計算O型密封圈壓縮量和進行模具設計時，應充分考慮到這些收縮量。應使壓制出的O型密封圈在工作介質(zhì)中浸泡5~10晝夜后仍能保持必要的尺寸。

    第三種透明純PTFE。它有出色的熱塑性能夠抵抗披射性輻射，但是限制了耐熱和耐磨性，不建議作為通常的密封。

     第四種灰色自潤滑玻璃填充PTFE，提供低壓的密封，材料柔軟，對金屬有研磨作用。當然另一種灰色自潤滑有機填充PTFE有良好的抗熱和抗磨損通用材料，一般使用在干燥和潤滑度低的條件中，特別適合水和蒸汽應用。

     第五種自潤滑合成PTFE，具有很好的耐磨性和抗熱性，兼容所有的液壓流體和大多數(shù)化學藥品，良好的應用在水和無潤滑性液體中。

     以上就是點膠機密封圈的種類及應用，廠家需根據(jù)自己的商品種類而選擇相應的密封圈，雖然它相對于點膠機其他部件顯得微不足道，但是細節(jié)決定成敗，好的密封圈起到的作用也是巨大的。